《轴承热处理工艺学》求取 ⇩

目录1

前言1

第一章　金属的性能1

§1-1　金属的物理性能和化学性能1

§1-2　金属的机械性能2

§1-3　金属的工艺性能16

复习题17

第二章　纯金属的结构与结晶19

§2-1　金属的晶体结构19

§2-2　纯金属的结晶23

§2-3　纯铁的同素异构转变25

复习题26

第三章　合金的结构与结晶27

§3-1　基本概念27

§3-2　合金中的？组织28

§3-3　二元合金状态图30

§3-4　二元合金状态图的基本类型32

§3-5　二元合金状态图的分析39

和应用39

复习题43

第四章　金属的塑性变形和再结晶44

§4-1　塑性变形的概念44

§4-2　金属的冷塑性变形46

§4-3　回复和再结晶47

§4-4　金属的热塑性变形48

复习题49

第五章　铁碳合金及其状态图50

§5-1　铁碳合金中的基本相50

§5-2　铁碳合金状态图51

§5-3　含碳量对铁碳合金组织和59

性能的影响59

§5-4　钢铁的火花鉴别60

复习题64

和用途65

§6-1　碳钢65

第六章　金属材料的牌号、性能65

§6-2　合金钢70

§6-3　铸铁79

§6-4　铝与铝合金82

§6-5　铜与铜合金84

§6-6　轴承合金87

§6-7　硬质合金89

复习题90

§7-1　钢在加热时的组织转变92

第七章　钢的热处理原理92

§7-2　钢在冷却时的组织转变95

§7-3　钢的退火与正火100

§7-4　钢的淬火105

§7-5　钢的回火113

复习题117

第八章　铬轴承钢及其热处理119

§8-1　铬轴承钢119

§8-2　铬轴承钢热处理基础126

复习题140

第九章　铬轴承钢制轴承零件热141

处理工艺141

§9-1　铬轴承钢的正火141

§9-2　铬轴承钢的退火142

§9-3　铬轴承钢的淬火149

§9-4　铬轴承钢的冷水处理和冷163

处理163

火回166

§9-5　铬轴承钢的回火与附加166

§9-6　轴承零件热处理工艺170

复习题184

第十章　高温、不锈、防磁轴承零185

件热处理工艺185

§10-1 高碳铬不锈钢及其热处理185

§10-2　高温轴承钢及其热处理195

§10-3　防磁轴承零件的热处理202

复习题205

§11-1　轴承用渗碳钢206

热处理206

第十一章　渗碳钢制轴承零件的206

§11-2　渗碳层的组织与性能209

§11-3　特大？轴承零件的渗碳热209

处理209

§11-4　转向滚轮轴承外圈的渗碳216

热处理216

§11-5　万向节滚针轴承外圈的渗碳热处理218

分析220

§11-6　零件渗碳热处理后的缺陷220

复习题223

第十二章　保持器及其热处理工艺224

§12-1　保持器常用材料及材料使用范围224

§12-2　不锈钢带保持器的热处理225

工艺225

§12-3 优质薄钢板冷冲压保持器的226

再结晶退火226

工艺227

§12-5　其它金属材料保持器热处理227

§12-4　黄铜带保持器的热处理工艺227

复习题230

第十三章　轴承零件感应加热热处231

理231

§13-1 感应加热的特点及其应用231

§13-2　感应加热工艺参数的选择232

§13-3　感应加热表面淬火的组织234

和性能234

§13-4　感应器的结构及应用235

§13-5　轴承零件感应加热热处理236

复习题240

第十四章　防止氧化、脱碳热处理241

§14-1　钢在加热时的氧化和脱碳241

§14-2　？处理涂层保护加热242

§14-3　可控气氛保护热处理244

§14-4　真空热处理249

复习题251

§15-1　结构钢及其热处理特点252

处理252

第十五章　结构钢、工具钢及其热252

§15-2　工具钢及其热处理256

§15-3　铸铁和合金铸铁的热处理262

复习题265

第十六章　金属的腐蚀及钢的表266

面处理266

§16-1　金属的腐蚀及防蚀方法266

§16-2　钢的表面处理268

复习题276

第十七章　轴承零件热处理常用277

设备277

§17-1　热处理加热设备概述277

§17-2　热处理加热设备种类、特279

点及选用范围279

§17-3　热处理辅助设备288

§17-4　热处理筑炉材料293

复习题295

§17-5　热处理安全操作技术295

附录296

附表一　洛氏硬度（HRC）与其它296

硬度换算表（JB1460—84）296

附表二　钢球球面硬度修正值表299

（JB1255—81）299

附表三　滚子柱面硬度修正值表300

的变形量301

附表五　一般轴承套圈淬、回火后允许的挠曲度（JB1255—81）301

附表四　轴承套圈淬、回火后允许301

附表六　推力轴承套圈、隔圈淬、回火后允许变形量（JB1255—81）302

附表七　英制钢球压碎负荷不允许302

小于下表所规定之数值302

（JB1255—81）302

附表八　公制钢球压碎负荷不允许303

小于下表所规定之数值303

（JB1255—81）303

附表九　国外常用滚动轴承钢及合金304

的化学成分304