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第六篇 各种压力机上模锻1

第一章 曲柄压力机上模锻1

1曲柄压力机上模锻特点及锻件分类1

目次1

2锻件图的制订3

一、锻件分模面的选定3

二、锻件机械加工余量和公差4

三、模锻斜度4

五、冲孔连皮5

3设备吨位的选择5

四、锻件圆角半径5

4工步选择6

一、第Ⅰ类锻件的工步选择6

二、第Ⅱ类锻件的工步选择8

5工步设计与坯料尺寸确定9

一、终锻工步设计9

二、预锻工步设计10

三、镦粗工步12

四、确定坯料尺寸14

6锻模结构15

一、模架15

二、镶块39

三、顶出器44

四、排气孔45

7典型锻件模锻工艺及模具举例47

第二章 摩擦压力机上模锻74

1模锻的工艺特点74

2锻件图的制订75

一、锻件分模面的选择75

二、锻件机械加工余量和公差76

三、模锻斜度与圆角半径76

四、冲孔连皮及压凹77

3摩擦压力机吨位的选择78

4终锻模膛及预锻模膛设计79

5锻件的制坯80

一、毛坯图的制订82

二、制坯模膛设计84

三、型槽的布置、型砧的尺寸和材料选用85

四、坯料规格的选择87

五、无飞边模锻坯料尺寸的确定87

6模具结构设计89

一、模块的形式及规格92

二、模座的设计98

三、模块和模座的紧固99

四、模具导向部分的结构及设计107

7摩擦压力机上模锻工艺举例113

第三章 平锻机上模锻138

1平锻的特点与分类138

一、平锻特点138

二、锻件分类139

2锻件图的制订141

一、锻件分模面的选定141

二、锻件机械加工余量和公差143

三、模锻斜度144

四、圆角半径145

五、允许形状偏差145

六、制订锻件图举例148

3平锻机吨位的选择149

4平锻工步设计150

一、局部镦粗类锻件工步设计150

二、孔类锻件工步设计153

三、棒料尺寸的确定160

5平锻模膛设计161

一、终锻模膛设计161

二、预锻模膛设计163

三、顶锻模膛设计164

四、夹紧模膛设计167

六、卡细模膛设计170

五、扩径模膛设计170

七、切断模膛设计172

八、穿孔模膛设计175

九、切飞边模膛设计177

十、弯曲和压扁模膛设计178

6平锻模具结构179

一、安模空间179

二、总体结构184

三、凸模夹持器186

四、凸模195

五、凹模212

六、后挡板215

7典型锻件平锻工艺及模具举例222

第四章 热挤压与冷挤压232

1挤压的分类232

2挤压件的精度235

3挤压件的变形程度238

4挤压力的计算及挤压设备的选择239

一、挤压力的计算239

二、挤压设备的选择241

5挤压模结构设计245

6冷挤压坯料的表面处理与润滑254

7挤压零件工艺举例256