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目录1

第一章 钢铁材料的生产1

第一节 炼铁1

一、烁铁的炉料和高炉1

二、高炉内主要的物理化学过程2

三、高炉产品3

第二节 炼钢3

一、现代炼钢法的基本过程3

二、酸性炼钢法和碱性炼钢法3

三、转炉炼钢法4

四、平炉炼钢法5

五、电炉炼钢法6

六、钢锭7

第三节 钢材7

一、轧钢7

二、拉拔8

第四节 钢的分类和应用9

一、碳素钢9

二、合金钢10

第二章 金属材料性质12

第一节 金属的机械性能12

一、强度12

三、硬度13

四、韧性13

二、塑性13

五、金属的疲劳14

第二节 金属的结晶构造14

一、金属的结晶过程14

二、金属结晶体的构造15

第三节 铁碳合金状态图18

一、铁碳合金状态图中点和线的意义18

二、缓慢冷却过程中不同成分铁碳合金组织的转变19

三、钢的含碳量对机械性能的影响20

第四节 钢的热处理21

一、钢的退火和正火21

二、钢的淬火和回火23

三、钢的表面热处理24

第三章 铸造26

第一节 合金的铸造性能26

一、合金的流动性26

二、合金的收缩28

第二节 常用的铸造合金30

一、铸铁30

二、铸钢和铸造有色合金37

第三节 砂型铸造40

一、砂型铸造的生产过程及其特点40

二、铸造工艺图的制订41

三、铸钢和有色合金铸件的铸造工艺46

四、型砂和型芯砂49

一、铸造工艺对结构设计的要求50

第四节 铸造零件的结构设计50

二、铸造合金性能对结构设计的要求53

第五节 特种铸造57

一、熔模铸造57

二、金属型铸造60

三、压力铸造62

四、低压铸造63

五、离心铸造64

第四章 锻压68

第一节 金属的塑性变形68

一、金属塑性变形的实质68

二、金属的加工硬化、回复和再结晶69

三、锻造比和纤维组织71

四、金属的可锻性72

第二节 自由锻造74

一、自由锻造设备74

二、自由锻造工艺77

第三节 模型锻造82

一、模锻锤上模锻82

二、机械锻压机上模锻88

三、摩擦压力机上模锻90

四、平锻机上模锻93

第四节 板料冲压94

一、冲压设备95

二、板料冲压的基本工序和模具96

二、零件的挤压101

第五节 挤压101

一、型材和管件的挤压101

第六节 锻压零件的结构工艺性104

一、自由锻件的工艺性要求105

二、模锻件的工艺性要求106

三、冲压件的工艺性要求106

第五章 焊接109

第一节 熔化焊109

一、手工电弧焊109

二、埋弧自动焊117

三、气体保护焊118

四、电渣焊120

五、焊接结构的生产过程121

第二节 压力焊和钎焊122

一、电阻焊122

二、钎焊125

第三节 常用金属材料的焊接126

一、可焊性概念126

二、钢的焊接127

三、铸铁件的焊补128

四、有色金属的焊接129

第四节 焊接件的结构设计130

一、焊接结构件材料的选择130

二、焊接结构件上焊缝的布置131

三、薄壁轻型焊接结构举例134