《金属工艺学（上册）》

目录1

绪论1

第一篇金属材料的基础知识4

学习指导4

第一章 金属及合金的主要性能5

学习指导5

§1-1 金属及合金的机械性能5

自我检查题13

性能简介13

§1-2 金属及合金的物理、化学及工艺13

第二章 金属及合金的晶体结构和14

结晶过程14

学习指导14

§2-1 金属的晶体结构14

§2-2 金属的结晶过程和同素异晶转变15

§2-3 合金的结构18

自我检查题20

学习指导22

§3-1 铁碳合金的基本组织22

第三章 铁碳合金22

§3-2 铁碳合金状态图24

§3-3 钢的分类、编号和应用33

自我检查题37

第四章 钢的热处理知识38

学习指导38

§4-1 钢在加热和冷却时的组织转变39

§4-2 钢的热处理工艺41

自我检查题44

作业题45

第二篇 铸造46

学习指导46

概述46

第五章 砂型铸造48

学习指导48

§5-1 造型材料48

§5-2 各种造型方法的特点和应用49

§5-3 型芯的制造和砂型的合箱57

§5-4 铸型的浇注和铸件的落砂清理60

§5-5 铸造工艺图的制定及模型的制造61

§13-2 胎模锻造 169

自我检查题69

§6-1 合金的流动性71

学习指导71

第六章 合金的铸造性能71

§6-2 合金的收缩73

防止77

§6-3 铸造应力、变形和裂纹的形成与77

§6-4 铸件的常见缺陷79

自我检查题81

第七章 常用合金铸件的生产82

学习指导82

§7-1 铸铁件生产概述82

§7-2 铸铁的组织、性能和用途84

§7-3 铸铁的熔化92

§7-4 铸钢件生产95

§7-5 铜、铝合金铸件的生产98

自我检查题101

第八章 特种铸造102

学习指导102

§8-1 金属型铸造102

§8-2 压力铸造103

§8-3 低压铸造105

§8-4 离心铸造106

§8-5 熔模铸造107

§8-6 其它特种铸造方法108

§8-7 各种铸造方法的比较110

自我检查题111

第九章 铸件结构工艺性112

学习指导112

§9-1 铸造工艺对铸件结构的要求112

§9-2 铸造合金性能对铸件结构的要求115

§9-3 组合铸件的应用119

自我检查题120

作业题121

概述123

学习指导123

第三篇 金属压力加工123

第十章 金属的塑性变形126

学习指导126

§10-1 金属塑性变形的实质126

§10-2 塑性变形后的金属组织和性能128

§10-3 金属的可锻性132

自我检查题134

§11-1 加热时钢的组织和性能变化135

第十一章 金属的加热和锻件冷却135

学习指导135

§11-2 加热缺陷和锻造温度范围137

§11-3 加热规范139

§11-4 加热设备简介140

自我检查题142

第十二章 自由锻造143

学习指导143

§12-1 自由锻造设备简介143

§12-2 自由锻的基本工序147

§12-3 自由锻工艺规程的编制152

§12-4 高合金钢锻造特点160

自我检查题161

第十三章 模型锻造163

学习指导163

§13-1 锤上模锻163

§13-3 其它设备上的模锻170

自我检查题176

学习指导177

§14-1 冲压设备简介177

第十四章 板料冲压177

§14-2 板料冲压的基本工序179

§14-3 冲裁181

§14-4 冲裁模及其设计要点简介184

§14-5 拉深189

§14-6 冲压件的结构工艺性191

自我检查题193

第十五章 金属压力加工新工艺简介194

学习指导194

§15-1 高能成形194

§15-2 超塑性成形196

§15-3 粉末热锻199

§15-4 精密模锻200

§15-5 零件的轧制200

§15-6 零件的挤压202

自我检查题205

作业题205

第四篇 焊接207

学习指导207

概述207

§16-1 焊接电弧211

学习指导211

第十六章 电弧焊211

§16-2 弧焊机213

§16-3 手工电弧焊的过程、特点及应用215

§16-4 焊条216

§16-5 手工电弧焊工艺220

§16-6 埋弧自动焊223

§16-7 气体保护焊226

自我检查题228

§17-1 焊接接头的金属组织及性能229

学习指导229

第十七章 焊接质量分析229

§17-2 焊接缺陷及成品检验232

§17-3 焊接变形与应力236

自我检查题242

第十八章 其它焊接方法与切割243

学习指导243

§18-1 气焊与气割243

§18-2 等离子弧焊接与切割247

§18-3 电渣焊248

§18-4 压焊249

§18-5 钎焊253

§18-6 电子束焊和激光焊253

自我检查题256

第十九章 常用金属的焊接257

学习指导257

§19-1 金属的焊接性257

§19-2 碳钢的焊接258

§19-3 合金钢的焊接259

§19-4 铸铁的补焊262

§19-5 铜、铝及其合金的焊接263

自我检查题265

第二十章 焊接结构设计266

学习指导266

§20-1 结构材料的选择266

§20-2 焊接方法的选择266

§20-3 接头与坡口形式的选择267

§20-4 结构工艺性268

自我检查题272

作业题273

附录 教学参观275