《汽车制造工艺学 机械加工工艺》求取 ⇩

第一章机械加工工艺规程的制订1

第一节 概述1

第二节 机械加工工艺规程的编制6

第三节 零件图样的分析11

第四节 毛坯的选择14

第五节 工件加工中的定位及定位基准的选择16

第六节 机械加工工艺路线的拟定26

第七节 加工余量的确定32

第八节 工序尺寸及其公差的确定36

第九节 机床、工艺装备、切削用量及其它参数的选择47

第二章轴类零件的加工53

第一节 概述53

第二节 轴类零件外圆表面的车削加工56

第三节 轴类零件外圆表面的磨削加工60

第四节 外圆表面的光整加工66

第五节 轴类零件的花键与螺纹加工70

第六节 典型轴类零件加工75

第三章套类零件加工92

第一节 概述92

第二节 套类零件的内孔加工方法93

第三节 套类零件内孔的精密加工99

第四节 典型套类零件的加工工艺分析102

第四章箱体零件加工109

第一节 概述109

第二节 箱体零件的平面加工113

第三节 箱体零件的孔系加工117

第四节 变速器壳体加工125

第五节 发动机缸体加工137

第五章圆柱齿轮加工150

第一节 概述150

第二节 齿坯加工153

第三节 圆柱齿轮的齿形加工155

第四节 圆柱齿轮加工工艺分析174

第六章汽车其它典型零件加工180

第一节 活塞加工180

第二节 连杆加工194

第三节 转向节加工208

第七章机械加工精度215

第一节 概述215

第二节 工艺系统的几何误差217

第三节 工艺系统受力变形引起的加工误差222

第四节 工艺系统热变形引起的加工误差233

第五节 工件残余应力引起的误差237

第六节 提高加工精度的措施239

第七节 加工误差的统计分析241

第八章机械加工表面质量260

第一节 概述260

第二节影响机械加工表面粗糙度的因素263

第三节 影响表面物理力学性能的工艺因素及提高物理力学性能的工艺措施266

第四节 机械加工中的振动270

第九章机械加工的生产率和经济性279

第一节 时间定额279

第二节 缩短单件时间定额281

第三节 成组技术284

第四节计算机辅助制造292

第五节机械加工自动化301

第十章汽车装配工艺基础310

第一节 概述310

第二节 装配精度和装配方法314

第三节 装配尺寸链317

第四节 装配工艺规程的制订329

第五节 汽车装配工艺简介332

第十一章特种加工340

第一节 电火花加工340

第二节 电解加工与电解磨削345

第三节 其它特种加工方法348

附表351

主要参考文献370