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绪论1

第一章 冷冲压概述3

1—1冷冲压工序分类3

1—2冷冲压材料7

1—3冷冲压设备14

第二章 金属塑性变形的基本概念22

2—1 金属的塑性与塑性变形22

2—2应力、应变的基本概念29

2—3金属塑性变形的基本规律31

3—1概述37

第三章 冲裁37

3—2冲裁过程分析38

3—3冲裁件的工艺性40

3—4冲裁模间隙42

3—5冲裁模工作刃口尺寸计算45

3—6排样设计50

3—7冲裁力和压力中心的确定55

3—8冲裁模主要零部件的结构设计60

3—9冲裁模的基本类型与构造82

3—10其他冲裁模94

3—11整修107

3—12精密冲裁108

3—13非金属材料冲裁117

3—14设计冲裁模的一般程序119

第四章 弯曲127

4—1弯曲变形过程及其特点127

4—2弯曲件的工艺性131

4—3弯曲时的回弹136

4—4弯曲件展开长度的确定142

4—5弯曲力的计算144

4—6弯曲件的工序安排145

4—7弯曲模结构146

4—8弯曲模工作部分的设计156

第五章 引伸160

5—1引伸变形过程分析160

5—2引伸件的工艺性163

5—3旋转体引伸件毛坯尺寸的确定164

5—4引伸系数170

5—5旋转体引伸件的工序尺寸计算172

5—6矩形件引伸181

5—7引伸模工作部分的设计193

5—8压边力和引伸力的确定196

5—9引伸模结构199

5—10其他引伸方法及模具202

5—11引伸过程中的润滑与坯件处理211

第六章 成形213

6—1胀形213

6—2缩口217

6—3翻边219

6—4校平与整形224

6—5旋压和强力旋压226

第七章 冷挤压231

7—1概述231

7—2冷挤压的金属流动235

7—3冷挤压件的工艺性238

7—4冷挤压毛坯240

7—5冷挤压的变形程度245

7—6冷挤压力248

7—7典型零件的冷挤压工艺示例258

7—8冷挤压模具结构262

7—9冷挤压凸、凹模的结构设计267

7—10冷挤压模的卸件和顶出装置277

7—11冷挤压零件的质量分析278

7—12温热挤压281

7—13静液挤压282

第八章 模具材料与模具寿命284

8—1模具材料284

8—2模具寿命285

9—1概述291

9—2模具设计中应采取的安全措施291

第九章 模具设计中应采取的安全措施291

第十章 自动送料与出件装置296

10—1自动送料装置的分类296

10—2一次自动送料装置与自动模296

10—3二次送料装置与半自动模311

10—4自动出件装置317

10—5自动保护装置318

第十一章 冷冲压工艺规程的编制321

11—1编制冷冲压工艺规程的一般步骤321

11—2编制冷冲压工艺规程的实例323

主要参考文献331

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