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第一章 图表和常用数据1

一、国际单位制（SI）及其与其他计量单位制的关系1

1．长度 米1

2．时间 秒2

3．质量 公斤3

4．温度 开氏温标5

5．发光强度 坎德拉7

6．电流 安培8

7．SI单位制中使用的词头名称9

8．常用单位近似对应值和换算表10

二、金属的物理性质12

三、常见金属和合金的腐蚀性16

四、厘米—英寸换算表32

五、米—英尺换算表35

六、平方厘米—平方英寸换算表38

七、立方厘米—立方英寸换算表41

八、克—盎司换算表44

九、公斤—磅换算表47

十、长吨—短吨换算表50

十一、吨—英吨换算表53

十二、吨—短吨换算表56

十三、公斤换算成长吨、长担、磅59

十四、公斤换算成短吨、短担和磅61

十五、容量换算63

1．升—加仑63

2．加仑（美制）—（英制）加仑66

3．升—加仑69

十六、公斤/毫米2—英吨/英寸272

十七、公斤/毫米2—美吨/英寸275

十八、公斤/厘米2—磅/英寸278

十九、应力数值换算表81

二十、温度换算表82

二十一、比重计换算表96

二十二、以英寸分数值为基准的毫米—英寸换算表98

二十三、圆面积和圆周长102

二十四、每立方英尺材料的近似重量112

二十五、焊料和易熔合金114

二十六、木模与铸件重量换算表118

二十七、收缩率和收缩余量119

1．铸造合金的收缩率和收缩119

2．制模收缩余量122

二十八、各种风动工具的空气消耗量124

二十九、硬度换算图126

三十、塞氏测温熔锥127

三十一、铸造冷硬轧辊时常用的金属型厚度128

三十二、浇包中熔融金属重量的测算方法129

三十三、每立方厘米某些金属和合金的重量130

三十四、开设在分型面上的浇注系统各单元的名称及设计方法131

三十五、FEEDEX型发热冒口套的制造方法135

三十六、用春实法在砂型中安放成型FEEDEX冒口套137

三十七、确定冒口套尺寸的实用方法138

三十八、发热冒口套厚度的确定142

三十九、不同合金铸件要求的型砂性能143

四十、铸铁件用的型砂附加物145

四十一、型砂常规试验实例147

四十二、有关型砂试验的说明148

四十三、艺术铸件149

四十四、标准筛对照表150

四十五、型芯砂混合料151

1．粘结剂151

2．冷芯盒树脂153

3．高效率热芯盒树脂153

4．壳型铸造154

5．覆膜砂154

6．使用Fursatil树脂注意点154

四十六、二氧化碳法155

四十七、如何测定原砂的粒度157

四十八、二氧化碳法的工艺数据158

四十九、二氧化碳法的吹气工艺160

五十、用CO2法制芯的典型方法162

五十一、水玻璃砂的其他硬化法163

五十二、浇包和手提浇包用的耐火衬层材料165

五十三、堵塞冲天炉出铁口的操作法167

第二章 铸造轻合金170

一、铸造铝合金170

二、铝-硅-铜合金的熔化和精炼工艺192

1．砂型铸造时的熔炼工艺192

2．金属型铸造和压力铸造时的金属熔炼工艺193

3．晶粒细化处理194

三、铝硅合金194

1．中硅类194

2．共晶型合金类195

（1）一般特点195

（2）试棒196

（3）热处理196

（4）铸造性能196

（6）变质处理197

（5）熔炼条件197

（8）真空钠变质工艺的优点199

（7）变质的经时衰退199

（9）变质处理前进行精炼除气的优点200

（10）熔炼程序201

（11）熔炼程序202

（12）厚大铸件的晶粒细化处理204

（13）浇注温度204

（14）造型技术205

（15）金属型铸造206

（16）压力铸造207

（17）铝合金砂型铸造用标准试棒210

1．试棒212

2．热处理212

四、铸造铝-镁合金212

3．物理性能213

4．铸造性能213

5．熔化工艺中的难点213

6．熔炼程序214

7．浇注温度215

8．型砂性能215

9．金属液-铸型反应216

10．面砂抑制剂217

11．水玻璃砂217

12．壳型造型217

13．加有抑制剂的面砂要单独存放218

14．铸型涂料218

15．浇注系统218

16．补缩方法219

17．金属型铸造220

五、铸造铝-镁合金221

1．铸态抗拉试棒222

2．热处理222

3．物理性能222

4．铸造性能223

5．熔化工艺中的难点223

6．熔炼程序224

7．浇注温度225

8．金属液-铸型反应225

9．水玻璃砂227

10．壳型227

11．重熔时铍的烧损227

12．铸型涂料227

13．浇注系统的设置方法228

14．金属型铸造230

15．补缩方法230

16．专用型砂的单独存放231

六、铸造铝-锌-镁合金233

1．合金元素的影响234

2．要求达到的机械性能234

3．特点235

4．试棒235

5．使用固态覆盖熔剂的熔炼技术236

6．浇注温度237

7．造型技术237

8．金属型铸造238

9．结论239

七、用钛和硼进行铝合金的晶粒细化处理239

八、铝屑和小的废铸件的重熔和再生处理241

九、500Kg熔炉中的操作程序242

十、镁合金的熔化、精炼和晶粒细化处理243

1．概论243

2．化学成分244

3．典型机械性能245

4．试棒245

5．热处理245

6．铸造性能245

7．熔炼过程中的注意点246

8．熔炼程序246

9．浇注温度248

10．抑制剂的使用248

11．造型技术249

12．型砂性能249

14．浇注系统设计250

13．铸型涂料250

15．冒口设计251

16．金属型铸造252

17．压力铸造256

18．废镁铸件回炉料和车屑的重熔256

第三章 铸造有色合金259

一、合金元素的添加顺序259

二、主要铸造有色合金的英国标准261

1．主要合金的分类261

（1）A类261

（2）B类261

（3）C类261

2．铸锭颜色标志272

3．铸件本身试棒的机械性能273

4．密度和热膨胀系数276

1．中性炉气278

2．还原性炉气278

3．氧化性炉气278

三、熔炼铜基合金时熔炉气氛的控制278

四、熔炼、造渣和除气工艺规程279

1．黄铜、青铜和炮铜279

2．铜基合金的除气处理281

3．高铅青铜282

五、高电导率和商品铜铸件的熔炼和熔剂处理工艺283

1．高电导率铜283

2．某些高电导率铜合金285

3．常规熔炼工艺规程286

（1）熔炼操作286

（4）决定所需脱氧剂用量的方法287

（2）浇注温度287

（3）脱氧工艺287

（5）除气处理288

（6）高电导率铜合金的除气、脱氧处理288

（7）银-铜289

（8）镉-铜289

（9）铬-铜289

（10）碲-铜290

六、商品铜铸件290

熔炼工艺290

（1）处理方法290

2．浇注系统291

七、高电导率和商品铜铸件的造型工艺291

1．一般原则291

（2）浇注温度291

（3）除气处理291

八、铜锌合金—黄铜293

1．概述293

2．铜锌合金的机械性能293

3．熔炼工艺294

4．熔炼程序295

5．压铸黄铜熔炼程序297

6．合金元素的作用298

7．杂质的去除299

8．造型工艺300

9．铸型涂料和型砂添加剂300

10．浇注系统和冒口301

11．黄铜砂型试棒的形状和尺寸302

（2）磷青铜304

（3）炮铜304

九、铜合金-青铜和炮铜304

（1）锡青铜304

1．概述304

（4）含铅炮铜305

（5）铅青铜305

2．青铜和炮铜的熔炼工艺305

（1）合金的吸气305

（2）水蒸气反应306

3．氧化-脱氧熔炼工艺306

（1）吹氮处理307

（2）其他除气方法308

（3）熔炼工艺308

4．反射炉熔炼工艺310

5．浇注温度310

6．金属液-铸型反应311

7．针孔312

8．金属型铸造312

9．脱铝314

10．铸造性能314

11．镍添加剂314

12．浇注系统和冒口315

十、铜合金用的型砂316

1．湿型砂316

2．干型砂316

3．典型天然型砂的性能316

4．粘土砂317

5．芯砂317

1．铸锭模318

十一、空心、实心青铜棒的铸造318

6．油芯砂318

2．铸造空心棒的型芯320

3．连续和半连续铸造法320

4．适用于青铜和炮铜的试棒321

5．适用于青铜和炮铜的试棒322

十二、有色金属车屑、废铸件等的再生处理324

1．熔炉类型324

2．熔炼工艺324

3．铝污染325

4．炉料的选用325

十三、改善黄铜和炮铜铸件商品外观的酸洗处理326

（4）浇注温度327

（3）熔剂的效果327

（2）熔剂用量327

1．高电导率铜327

十四、有色金属和合金的标准熔化和精炼工艺327

（1）处理工艺327

2．商品黄铜328

（1）处理工艺328

（2）熔剂用量328

（3）熔剂的效果328

（4）浇注温度328

3．黄铜328

（4）浇注温度329

（2）熔剂用量329

4．压铸黄铜329

（1）处理工艺329

（2）熔剂用量329

（1）处理工艺329

（3）熔剂的效果329

（1）处理工艺330

（4）浇注温度330

（2）熔剂用量330

（3）熔剂的效果330

5．钎焊金属330

（4）浇注温度330

（3）熔剂的效果330

6．炮铜331

（1）处理工艺331

（2）熔剂用量331

（3）熔剂效果331

（4）浇注温度331

（4）浇注温度332

（3）熔剂的效果332

（2）熔剂用量332

（1）处理工艺332

7．磷青铜332

8．硅青铜333

（1）处理工艺333

（2）熔剂用量（50公斤金属液）333

（3）熔剂的效果333

（4）浇注温度333

9．锰青铜334

（1）处理工艺334

（2）浇注温度334

10．铝青铜334

（1）处理工艺335

11．铜镍合金335

（2）浇注温度335

（1）处理工艺335

（2）熔剂用量336

（3）浇注温度336

12．镍-银合金336

（1）处理工艺336

（2）熔剂用量（50公斤金属液）336

（3）浇注温度337

（4）增镍添加剂337

（5）其他脱氧剂337

第四章 铸铁件339

一、冲天炉炉料的典型成分339

1．生铁锭339

2．废铸件回炉料341

3．回炉料的重量及分类341

4．焦炭342

二、冲天炉熔化时元素的熔增和烧损343

5．石灰石343

三、铸铁中常见元素的作用344

1．碳344

2．硅345

3．锰346

4．硫346

5．磷347

四、冲天炉操作工艺参数348

五、合金元素对铸铁组织的影响352

六、冲天炉炉料的计算354

2．高硫的有害作用357

3．促进增硫的条件357

1．回炉料配比的影响357

七、冲天炉熔化过程中的脱硫处理357

4．氧化性熔化过程358

5．用合适的造渣工艺脱硫358

6．BRIX555熔剂块的作用359

7．渣层的保持360

八、用于制造各类铸件的普通灰铸铁的化学成分361

九、英国铸铁标准的技术规范366

1．化学成分和机械性能试验366

2．英国标准1452：1961366

3．抗拉强度试棒366

4．标准抗弯试棒368

5．抗弯试验368

十、灰铸铁抗拉强度和碳当量之间的关系372

十一、灰铸铁中石墨大小和形态的分类374

十三、化学成分381

十二、可锻铸铁381

十四、可锻铸铁的机械性能383

1．黑心可锻铸铁383

2．白心可锻铸铁383

3．珠光体可锻铸铁383

4．机械性能384

5．可锻铸铁的最低机械性能384

6．关于可锻铸铁的英国标准的说明387

十五、球墨铸铁387

1．英国标准387

2．球墨铸铁的机械性能388

3．原铁液的化学成分390

4．加镁方法390

5．镁焦391

6．抑制球化的元素392

7．镁的用量393

8．孕育处理393

9．其他元素的影响394

10．热处理394

11．加铈处理法395

十六、铸铁件废品分析——废品原因及解决方法400

十七、用酸洗法清除铁铸件表面上的残留型砂406

十八、耐热铸铁407

1．耐热铸铁的分类407

2．小结412

十九、耐蚀铸铁415

1．低合金铸铁415

2．高镍铸铁416

3．高铬铸铁416

4．高硅铸铁417

1．白口铸铁422

2．高铬铸铁422

二十、耐磨铸铁422

3．经热处理的低合金铸铁423

4．Ni-Hard含镍的白口铸铁424

5．碲添加剂425

二十一、孕育铸铁427

1．孕育处理427

2．孕育机理428

3．INOCULIN10孕育剂的应用430

4．原铁液成分的影响431

1．试验的重要性432

2．白口深度的测定432

二十二、三角试块试验432

3．三角试块尺寸433

4．三角试块用型砂434

5．试验步骤434

6．试验的应用434

二十三、冲天炉炉衬的修补材料439

第五章 金属型铸造和压力铸造440

一、金属型铸造440

1．概述440

2．制造金属型的铸铁成分440

3．可拆式金属型芯441

4．金属型涂料的作用441

5．金属型涂料443

6．铝合金熔化工艺444

7．特种铝合金熔化工艺444

8．薄壳铸件铸造工艺445

9．铝青铜金属型铸造446

10．黄铜金属型铸造447

11．炮铜金属型铸造448

12．铅和铅合金金属型铸造449

13．镁合金金属型铸造450

14．锡合金金属型铸造451

二、压力铸造451

1．概述451

2．制造压型用钢的成分452

3．铝合金熔炼工艺455

4．镁合金压力铸造456

5．锌合金压力铸造456

6．黄铜压力铸造457

8．锡合金压力铸造458

7．铅合金压力铸造458

9．压型用涂料459

第六章 铸钢461

一、美国铸钢件标准461

1．碳钢和低合金铸钢461

2．高合金铸钢495

3．军用钢495

二、英国铸钢件标准496

三、保温冒口和发热冒口在铸钢件上的应用504

1．发热冒口和发热补贴的确定504

2．冒口体积505

3．冒口的补缩距离506

4．英制单位计算冒口的例子507

四、在铸铁件上使用易割芯片518

五、用FEEDEX发热材料制作发热补贴片520

1．补贴片的厚度522

2．用FEEDEX发热剂制造补贴片524

3．优点524

六、铸钢件用型砂和芯砂526

1．湿面砂526

2．背砂526

3．大件干面砂526

4．小件干面砂527

5．小件芯砂527

6．中件芯砂527

7．大件芯砂527

七、捣筑炉衬用的耐火材料528

1．酸性炉衬528

2．捣筑底注钢包衬层用的材料528

一、熔铸铜和镍及其合金时用的FOSECO产品530

附录一 FOSECO主要产品一览表530

二、熔铸铝合金、镁合金时使用的FOSECO产品534

三、铸铁、铸钢用的FOSECO产品536

四、铸型涂料和其他FOSECO产品540

附录二 熔炼工具及仪器545

一、钟罩545

二、POROTEC700和POROTEC1000型减压凝固测气仪545

三、RADIAN型芯通气管545

四、喷枪545

附录三 FOSECO公司的公开出版物547

一、活页资料547

二、技术情报资料册547

三、图谱550

四、影片和幻灯片551