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目录1

第一章 铸钢件概论1

一、引言1

二、铸造工艺过程1

三、重力铸件3

四、离心铸件4

第二章 铸钢件的用途6

一、引言6

二、铁道车辆用铸钢件8

三、建筑机械与构件11

四、采矿与破碎机械16

五、轧钢设备上的铸钢件22

六、机动车辆用铸钢件24

七、石油工业用铸钢件27

八、专用机械与构件31

九、电力机械与发电设备用铸钢件36

十、金属成形、精整和压力加工机械40

十一、军用铸钢件42

十二、材料搬运机械44

十三、农业机械47

十四、齿轮、齿杆与蜗杆48

十五、船舶用铸钢件50

十六、其它用途52

参考文献53

第三章 铸钢件的优点54

一、引言54

二、设计上的灵活性54

三、冶金上的优越性59

四、铸钢件的经济效果61

五、铸钢与其它铸造金属的比较63

六、铸钢件与钢焊件的比较67

七、铸钢件与锻钢件的比较70

八、结束语73

参考文献73

第四章 功能设计基础74

一、一般设计依据74

二、防止过度屈服的设计75

三、承受交变载荷的构件设计80

四、防止脆性断裂的设计91

五、防止过度弯曲的设计97

六、防蠕变与持久断裂的设计98

七、腐蚀构件的设计101

八、磨损件的设计102

九、应力集中系数103

十、截面模量与惯性矩106

十一、构件安全系数的一般考虑111

参考文献112

第五章 铸钢件的结构设计115

一、可铸性115

二、内部健全性一顺序凝固115

三、表面完整性122

四、利于造型的结构设计124

五、便于清理的结构设计127

六、需要加工的结构设计129

七、基于功能和减重要求的结构设计130

参考文献132

第六章 铸件设计图133

一、零件图和铸件图133

二、加工基准135

四、材料和特殊技术要求137

三、公差137

五、铸件标记与打印位置138

参考文献138

第七章 改用铸钢件的零件设计139

一、引言139

二、铸造结构与焊接结构的性能对比139

三、焊接件改为铸钢件的零件设计146

四、锻件改为铸件的零件设计149

五、铸铁件改为铸钢件的零件设计149

六、零件重新设计的效果151

参考文献155

第八章 铸结构设计156

一、铸焊结构的设计原则与方法156

二、铸焊结构的实例与效果157

参考文献163

第九章 铸钢件的工艺装备164

一、引言164

二、定义164

三、选择工艺装备的要素165

四、模型费用166

五、模型设计167

六、制造模型和芯盒的材料169

七、芯盒结构与使用寿命170

八、收缩余量171

九、定位点173

十、浇口和冒口174

十一、模型存放175

第十章 铸钢件的造型工艺176

一、重力铸件的普通造型工艺176

二、重力铸件的特种造型工艺183

三、重力铸件的精密铸造工艺186

四、离心铸造189

第十一章 铸钢的熔炼和浇注193

一、电弧炉193

二、感应炉194

三、平炉195

四、其它熔炼方法196

五、浇包和浇注197

参考文献198

第十二章 铸钢件的清理和热处理199

一、引言199

二、落砂199

三、喷砂199

四、切除浇冒口和金属贴边201

五、补焊203

六、热处理203

十、机械加工205

九、精压205

七、电化学清理205

八、校直205

十一、铣切与划线检查206

第十三章 工艺能力与铸件尺寸公差207

一、定义207

二、工艺能力209

三、尺寸公差224

四、形状公差236

五、外形公差237

六、重量容差238

七、表面质量238

八、内部质量波动239

参考文献240

二、工艺控制241

第十四章 质量控制与质量保证241

一、工艺控制与产品质量控制241

三、产品质量控制244

四、质量保证程序251

参考文献254

第十五章 结构用铸造碳钢和低合金钢255

一、定义和合金分类255

二、室温性能256

三、耐腐蚀性能308

四、高温性能311

五、碳钢和低合金钢的牌号及其应用325

参考文献334

第十六章 铸造耐磨钢338

一、定义与合金分类338

二、磨擦磨损339

三、磨损性能343

四、耐磨钢及其应用346

参考文献359

第十七章 铸造不锈钢361

一、定义与合金牌号361

二、合金分类363

三、铸造不锈钢中的铁素体363

四、室温机械性能366

五、高温性能375

六、不锈钢的牌号与应用379

参考文献381

第十八章 耐腐蚀镍基合金383

一、合金分类383

二、镍合金388

三、镍铜合金389

四、镍铬铁合金390

五、镍铬铝合金391

六、镍钼合金392

七、专利镍基合金392

第十九章 铸造耐热钢394

一、定义与分类394

二、选择合金的各种因素395

三、机械性能396

四、燃气腐蚀401

五、耐热钢的牌号及应用405

参考文献407

第二十章 低温钢与超低温钢408

一、引言408

二、定义与合金分类408

三、常温性能与低温性能410

参考文献421

第二十一章 铸钢淬透性和热处理422

一、铸钢淬透性422

二、热处理440

参考文献449

第二十二章 铸钢可焊性与焊接工艺450

一、铸钢的可焊性450

二、补焊452

三、改善铸件质量452

四、表面堆焊453

五、铸焊结构件453

六、焊接工艺453

七、焊接技术标准455

参考文献457

二、影响切削性能的因素458

一、定义与指标458

第二十三章 铸钢件的切削性能458

三、铸钢件的切削性能459

四、铸钢件切削加工指南463

五、铸钢件的切削加工463

参考文献468

第二十四章 铸钢的物理性能485

一、密度485

二、膨胀系数487

三、弹性模量488

四、泊松比488

五、切变模量488

六、导热系数489

八、热扩散率491

九、电阻率491

七、比热容491

十、磁性494

参考文献497

第二十五章 铸造不锈钢和耐热钢的物理性能499

一、密度499

二、膨胀系数499

三、弹性模量500

四、泊松比502

五、导热系数502

六、比热容503

七、热扩散率504

八、电阻率504

九、磁导率505

参考文献507

四、弹性模量509

三、膨胀系数509

五、导热系数509

一、熔点509

二、密度509

第二十六章 铸造镍基合金的物理性能509

六、比热容511

七、电阻率511

第二十七章 铸钢件的技术标准512

一、定义512

二、技术标准中规定的内容512

三、技术标准中的问题516

四、技术标准的制订机构及其权限516

五、铸钢件的技术标准517

六、铸钢件的焊接技术标准518

七、铸钢件的试验方法标准518

八、铸钢件的检查标准519

九、关于缺陷标准523

十、铸件成本与技术要求524

参考文献526

第二十八章 铸钢件的订购事项527

一、订购计划527

二、报价要求527

三、铸件生产厂的选择528

四、铸件技术标准528

五、铸件模型528

六、订货合同529

附录531

一、锻钢和铸钢的牌号与化学成分531

二、单位和硬度换算表537

参考文献546

铸造词汇547