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目录1

第一章 铸铁件铸造工艺设计1

一、铸造工艺设计内容和依据1

二、造型方法的选择2

三、铸造工艺设计7

㈠确定铸件在型中的位置(浇注位置)7

㈡铸型分型面的选择7

㈢泥芯的设计8

㈣浇注系统的设计12

1.浇冒口位置的选择12

2.浇注形式的选择12

3.撇渣措施15

4.浇注系统断面比例的选择17

5.浇注系统的尺寸确定17

㈤有关几个工艺参数的确定42

1.铸铁件的缩尺42

2.分型负数43

3.工艺补正量45

4.模型拔模斜度46

5.灰口铸铁件加工余量3尺寸偏差和重量偏差48

第二章 铸铁件用造型材料55

一、型砂性能55

二、各种造型材料的特点及对型砂性能的影响55

三、型砂的混辗工艺示意图61

㈠一次砂型的配方62

四、型砂典型配方62

㈡半永久型的典型配方67

㈢流态砂的配方与性能69

五、砂型的泥芯的烘干69

六、涂料72

第三章 铸铁件缺陷分析74

第四章 铸造工艺装备设计81

一、砂箱设计81

1.砂箱主要尺寸的间距81

3.定位销中心距的允差82

2.砂箱及其零件的材料82

4.手工搬运的砂箱之砂箱壁83

5.中型吊车砂箱的砂箱壁84

6.大型吊车砂箱的砂箱壁85

7.砂箱的箱带位置及间距86

8.铸铁砂箱的箱耳90

9.钢砂箱的箱耳92

10.钢砂箱定位箱耳93

11.钢砂箱导向箱耳94

12.定位销孔套95

13.导向销孔套96

14.定位销(第Ⅰ类)97

15.定位销(第Ⅱ类)98

16.定位销(第Ⅲ类)99

17.箱轴和箱把100

18.楔形箱耳106

19.用螺钉联固砂箱的部件108

20.用楔铁联固的砂箱的部件109

21.通气孔和落砂锤击面110

22.滑脱砂箱112

23.套箱113

二、金属模型及芯盒的设计114

1.金属模型、芯盒及其零件的材料114

2.型板、模型、芯盒的表面光洁度115

3.金属模型型及芯盒的筋条分布116

4.模型及其附件117

5.芯盒及附件124

6.烤芯板142

7.卡规——检查泥芯用149

8.泥芯骨离芯盒壁的距离151

三、浇注系统的设计152

1.弹簧浇口152

2.浇口棒153

3.直浇口棒154

4.直浇口定位销155

5.浇口窝156

6.浇注系统模型的固定157

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