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第一章 概论1

一、历史1

第一篇铸造总论日本车辆制造(株) 小幡鍊1

二、分类3

(一)铸钢的分类3

(二)铸铁的分类4

三、铸件的特点及其选择5

第二章 铸件生产工艺5

一、生产过程5

(一)浇注系统7

二、铸造工艺7

(二)胃口8

(三)冷铁9

三、模型9

(一)模型的种类10

(二)模型与铸件的形状尺寸关系11

四、造型11

(一)普通铸型及其造型方法12

(二)特种铸型12

(一)铸铁熔炼13

五、熔炼13

(二)铸钢熔炼14

六、浇注15

七、铸件清理15

(一)落砂清理15

(二)切除浇冒口16

(三)精整和焊补16

八、热处理17

(一)铸钢的热处理17

(二)铸铁的热处理17

(三)可锻铸铁的热处理18

第二篇铸钢件(株)日本制钢所 阪部喜代三19

第一章 概论19

第二章 铸钢件的生产工艺20

一、凝固特性20

(一)钢液的流动性20

(二)凝固组织与收缩量、缩孔21

(三)凝固组织与裂纹22

(四)凝固组织与偏析22

(五)凝固与变形、残余应力23

二、铸钢件的尺寸精度24

(一)浇注系统25

三、铸造工艺25

(二)冒口26

(三)冷铁28

(四)工艺补贴29

四、造型29

(一)模型和模型用材料29

(二)造型材料30

(三)对铸型的性能要求和铸型的种类33

(四)造型工艺36

(一)碱性电弧炉熔炼铸钢37

五、熔化、精炼37

(二)高频感应电炉熔炼铸钢38

六、浇注39

(一)浇注温度39

(二)浇注速度和浇注时间39

七、铸件清理40

(一)落砂和旧砂再生40

(二)切除浇冒口和余量41

(三)焊补41

(二)热处理方法44

(一)铸态组织(显微组织)44

八、热处理44

第三章 铸钢件的检验47

一、材料试验48

二、尺寸和外观检查48

三、浸透探伤和磁粉试验48

四、放射线透视试验49

五、超声波探伤试验50

一、铸造缺陷的分类51

二、铸造缺陷的特征、产生原因及防止方法51

第四章 铸钢件的缺陷防止法51

(一)高温裂纹52

(二)低温裂纹53

(三)气体缺陷53

(四)夹砂和夹渣54

(五)包砂和冲砂54

(六)粘砂55

(七)起格子56

(一)质量效果57

一、机械性能57

第五章 铸造碳素钢和低合金钢铸件的性能57

(十)显微缩孔57

(八)冷隔和浇注不足57

(九)缩孔57

(二)抗拉强度、屈服点、延伸率、断面收缩率59

(三)硬度60

(四)弯曲60

(五)冲击强度61

(六)疲劳强度63

(七)低温性能和高温性能63

(八)蠕变强度64

(一)焊接性66

二、使用性能66

(二)耐磨性67

(三)耐蚀性67

第六章 铸造高合金钢铸件的生产和性能68

一、铸造不锈钢铸件68

(二)不锈钢铸件的性能69

二、铸造耐热钢铸件72

(一)耐热钢铸件的生产方法72

(二)铸造耐热钢的性能73

(一)铸造高锰钢铸件的生产方法76

三、铸造耐磨钢76

(二)铸造高锰钢铸件的性能和用途77

第三篇普通铸铁件79

第一章 概论…早稻田大学铸物研究所 草川隆次79

第二章 普通铸铁件的生产工艺…综合铸物？ソター阿部喜佐男80

一、铸造工艺81

(一)铸造工艺概述81

(二)浇注系统的种类81

(三)浇注系统工艺82

(一)型砂的组成83

二、型砂和造型83

(二)铸型的种类和特点86

(三)造型方法90

三、熔化91

(一)基本事项91

(二)炉料92

(三)冲天炉94

(四)工频感应电炉102

(五)电弧炉104

(六)其他熔炼炉105

(七)炉前试验106

四、铁水处理110

(一)孕育处理110

(二)脱硫112

(三)合金化113

五、浇注114

六、铸件清理115

(一)落砂115

(三)修补116

(二)浇冒口的切断116

七、热处理117

(一)退火118

(二)淬火、回火、退火118

(三)其他方法120

第三章 普通铸铁的性能和用途121

一、组织121

(一)Fe-C、Fe-C-Si系平衡状态图121

(二)组织图125

(三)凝固组织127

(五)各种成分的影响133

(四)断面组织133

二、机械性能141

(一)抗拉强度141

(二)硬度143

(三)抗弯强度144

(四)抗压强度145

(五)冲击强度145

(六)扭转强度146

(七)疲劳强度148

(八)高温性能148

(九)低温性能150

三、使用性能151

(一)耐磨性151

(二)耐蚀性151

(三)耐热性152

(四)切削性能153

(五)铸造性能154

(六)衰减能(振动吸收能)154

(七)激冷性155

四、物理性能155

(一)热传导性155

(二)热膨胀性156

(三)电阻157

(四)磁性157

(五)比热、热容量、熔化潜热158

(六)比重159

五、普通铸铁的用途159

第四章 普通铸铁件的缺陷防止法165

一、主要缺陷的种类165

二、产生缺陷的原因和防止方法166

(一)气体引起的缺陷166

(二)收缩孔(缩孔)167

(三)材质硬化169

(四)浇注不足、冷疤169

(五)热裂、冷裂170

(六)石墨漂浮170

(七)其他缺陷170

第四篇球墨铸铁件172

第一章 概论172

(三)表面张力173

(一)铸造性能173

(二)流动性173

一、铸造工艺173

第二章 球墨铸铁件的生产工艺173

(四)浇注系统174

(五)浇注速度174

(六)模型缩尺174

二、造型174

三、熔化175

(一)基本事项175

(二)金属炉料175

(三)冲天炉熔化179

(四)电炉熔化180

(五)脱硫处理*182

四、石墨球化处理184

(一)基本事项184

(二)石墨球化剂186

(三)球化处理方法187

(四)孕育191

五、件清理和修补191

(一)浇冒口的切除191

(二)焊补191

(一)软化退火192

六、热处理192

(三)去除应力退火193

(二)淬火回火193

(四)正火194

(五)其他特殊热处理195

第三章 球墨铸铁的性能196

一、组织197

(一)显微组织的分类197

(三)球状石墨的结晶构造199

(四)断口组织199

(二)石墨圆整度199

(五)化学成分对组织的影响200

二、凝固201

(一)热分析201

(二)共晶凝固的进行形态202

(三)凝固时的膨胀收缩202

三、石墨球化机理203

(一)铁液中球化元素的溶解203

(二)球化元素与铁水中各元素的反应203

(三)球状石墨的生成过程203

四、机械性能204

(四)球状石墨的生长过程204

(二)弹性系数205

(三)延伸率205

(四)抗压强度205

(一)抗拉强度和屈服强度205

(五)硬度206

(六)冲击强度206

(七)疲劳极限206

五、使用性能206

(一)耐磨性206

(三)耐蚀性207

(二)耐热性207

六、物理性能208

(一)密度208

(二)导热性208

(三)热膨胀系数208

(四)电阻208

(五)电磁性能209

七、用途209

二、夹渣的产生和防止210

一、缩孔的产生和防止210

第四章 球墨铸铁的缺陷防止法210

三、针孔的产生和防止211

四、其他缺陷211

第五篇可锻铸铁早稻田大学铸物研究所 堤信久213

第一章 可锻铸铁分类213

一、白心可锻铸铁214

二、黑心可锻铸铁214

三、珠光体可锻铸铁215

第二章 可锻铸铁的性能216

四、特种可锻铸铁216

第三章 可锻铸铁的生产方法218

一、熔化218

二、铸造219

三、热处理221

四、整修、清理、矫直227

五、焊接228

第四章 可锻铸铁的用途228

第五章 可锻铸铁的缺陷229

第二章 铬铸铁230

第一章 概论230

第六篇合金铸铁九州大学工学部 松田公扶230

一、低铬铸铁231

二、高铬铸铁232

(一)含12～20％Cr的马氏体型高铬铸铁233

(二)含24～28％Cr的奥氏体型高铬铸铁234

(三)含30～35％Cr的铁索体型高铬铸铁235

第三章 镍铸铁236

一、低镍铸铁236

二、马氏体铸铁(尼哈特铸铁)237

三、奥氏体铸铁238

第四章 钼铸铁239

第五章 钒铸铁240

第六章 高硅铸铁241

一、高硅耐热铸铁241

二、高硅耐酸铸铁242

第七章 其他合金铸铁243

一、铝铸铁243

二、硼铸铁244

三、铜铸铁244

第二章 生产方法245

第一章 概论245

第七篇金属型铸造名古屋工业技术试验所 ？谷三男245

一、金属型和金属型铸造机246

二、铸造工艺247

第三章 性能249

一、组织249

二、机械性能251

第四章 用途255

一、原材料256

第二章 生产方法256

第一章 概论256

第八篇冷硬铸件日立金属(株) 河原英詹256

二、熔炉257

三、铸型257

四、化学成分257

第三章 性能259

一、组织259

二、机械性能和物理性能261

第四章 用途262

二、离心铸造法概述263

一、离心铸造法的历史263

第一章 离心铸造法263

第九篇特种铸造法263

三、离心铸造法的应用举例265

(一)离心铸造铸铁件265

(二)离心铸造铸钢件266

第二章 连续铸造法268

一、概述268

二、连续铸造装置268

三、生产方法269

(二)形状与大小270

(一)材料270

四、生产范围270

五、组织271

六、使用性能272

(一)硬度272

(二)抗拉强度272

(三)疲劳值273

(四)耐磨性273

(五)机械加工性能273

(六)其他274

七、用途274