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刀具类3

1．1 车刀3

1．1．1 半自动四转位机夹刀具3

第一部分 冷加工3

1．1．2 内球面加工自动旋转刀具4

1．1．3 螺纹车刀改进5

1．1．4 硬质合金螺纹圆盘车刀6

1．1．5 加工内孔上的曲线槽6

1．1．6 车床上加工孔中键槽及花键孔7

1．1．7 特制槽刀8

1．1．9 盐芯车刀的设计与制造9

1．1．8 高硬度深孔车刀9

1．1．10 陶瓷刀应用于精加工10

1．1．11 自锁粘接强力车刀11

1．1．12 定位环成形车刀11

1．1．13 强力快速加工蜗杆12

1．1．14 全钝角切断刀14

1．1．15 综合型端面偏刀14

1．1．16 多刀片组合车刀16

1．1．17 浮动刀杆16

1．1．18 加工环形槽刀具的改进16

1．3．15 加工圆橡胶垫工具17

1．3．16 钻头改进18

1．1．19 刀具改进18

1．1．20改进刀具结构，提高寿命19

1．2．1 铣削小钻头和小立铣刀20

1．2 铣刀20

1．2．2 整体刀杆改组合式互换刀杆21

1．2．3 大直径薄片凸半圆槽铣刀22

1．2．4 组合机夹刀片、多刀深槽成形刀盘24

1．2．5 片铣刀后角刷镀NiW合金强化24

1．2．6 自锁铣刀25

1．2．7 棱体成形刀以铣代刨27

1．2．8 螺纹铣丝刀成形铲磨29

1．2．9 改进成形铣刀30

1．2．10 加工梅花形内孔镗铣刀31

1．2．11改“直齿三面刀铣刀”为“错齿三面刃铣刀”34

1．3 钻头36

1．3．1 火车轴中心钻改进36

1．3．2 阶梯中心钻的应用36

1．3．3 空心钻头38

1．3．4 组合钻头38

1．3．5 多功能阶梯钻头39

1．3．9 在薄材料上加工孔的方法41

1．3．6 风帽钻孔车端面复合刀具41

1．3．7 薄纸薄板钻42

1．3．8 套料刀43

1．3．10 在薄板材上加工大孔44

1．3．11 深孔加工扩孔钻45

1．3．12 高强度钢管钻孔钻头的改进45

1．3．13 在橡胶材料上加工孔的钻头——月牙切刀45

1．3．14 采用可调式刀架加工非金属材料46

1．4 铰刀49

1．4．1 高磷铸铁深孔用的单刃铰刀49

1．4．2提高铰刀利用率的窍门49

1．4．3 加工铝合金材料用的铰刀49

1．5．2 轮切组合式矩形花键精拉刀51

1．4．4 加工小钻套孔的刀具52

1．4．5 高精度机用铰刀的改进52

1．5．3 蜗轮齿形加工工具改进54

1．5 其他类刀具54

1．5．1 方孔推刀54

1．5．4 圆弧三角外花键的定装滚刀57

1．5．5 滚齿机刀架改进59

1．5．6机夹浮动精搪刀60

1．5．7 单刃深孔导向搪刀杆61

1．5．8 矩形花键综合塞规研磨器61

1．5．9 镗床用珩磨头62

1．5．10 窄长深槽用刨代铣工艺63

1．5．11 快换梳刀64

1．5．13 硬质合金刀具改进65

1．5．12 三刀车锥孔65

1．5．14 伸缩刀头活动刀杆66

1．5．15 辅助刀架68

1．5．16 指示靠模刀杆68

1．5．17 高硬度材料的螺纹加工69

夹具类70

1．6 车用夹具70

1．6．1 车用夹具的改进70

1．6．2 车床夹具71

1．6．3 加工冲床左右锁紧螺母的车床夹具71

1．6．5 钩键的简易加工方法73

1．6．4 台座夹具73

1．6．6 加工水套的车削夹具75

1．6．7 偏心可调式夹具75

1．6．8 棒料加工专用夹具75

1．6．9 两爪自动定心夹具76

1．6．10 加工小零件的夹具77

1．6．11 加工薄片零件的简易夹具78

1．6．12 车圆弧辅具79

1．6．13 加工细小螺纹零件的改进80

1．6．15 立车夹具81

1．6．14 车球头夹具81

1．6．16 锥体定位辅助工具82

1．6．17 定向管车用夹具改进83

1．6．18 加工薄壁件的车用夹具83

1．6．19 加工内球面工装84

1．7 铣用夹具85

1．7．1 铣六面角螺母开花槽夹具85

1．7．2 铣用夹具的改进86

1．7．3 利用夹模靠体加工直角棱镜87

1．7．4 直角棱镜成型磨轮铣圆弧及夹具的改进88

1．7．5 靠模铣机床纵向、横向多功能可调式定位挡铁89

1．7．6 球形零件铣平面工具90

1．7．7 多工件弹性夹具91

1．7．9 回转工作台自定心法兰盘91

1．7．10 成组弹压铣槽夹具91

1．7．8 铣三个槽的铣用夹具92

1．7．11 利用小台钻铣制簧片槽95

1．7．12 铣圆弧气夹装置96

1．7．13 镗用立铣刀不掉刀装置96

1．7．14 加工内卡钳的复合夹具97

1．7．15 在万能铣床上加工锥齿轮用胎具99

1．8 磨用夹具99

1．8．1 加工喷嘴的夹具99

1．8．2 螺纹车刀修磨夹具101

1．8．3 精磨弹簧卡头内孔的磨用夹具101

1．8．4 磨内孔夹具102

1．8．5 粗衍夹具103

1．8．6 专用螺旋量规系列磨用夹具103

1．8．7 弹性夹头精化加工装置105

1．8．8 修磨砂轮圆弧R装置106

1．8．10 磨燕尾夹具107

1．8．9 十字座标夹具107

1．8．11 套形零件外圆磨涨大芯子108

1．8．12 万向可调珩磨头的设计和应用110

1．8．13 M7130磨床砂轮平整器的改进111

1．9 钻用夹具112

1．9．1 加工螺纹旋转夹具112

1．9．2 用Z4006台钻加工锥孔的工装113

1．9．3 C616车床开合螺母钻车工具114

1．9．5 射孔弹壳钻？5．8mm孔夹具115

1．9．4 钻斜孔的夹具115

1．9．6 多工位钻夹头117

1．9．7 不停车浮动快换钻铰夹头118

1．9．8 活动钻夹头119

1．9．9 打毛刺辅具120

1．9．10 攻丝辅具120

1．9．11立钻上加工座标孔距的方法121

1．9．12 辅助夹紧装置122

1．9．13 钻固弹筒夹具123

1．9．14 钻模的改进123

1．10．1 滚压工序鸡心夹改造126

1．10．2 新式快换拉刀用接头126

1．10 其它类夹具126

1．10．3 光精加工外圆的套滚装置127

1．10．4 加工轴承座的刀具和夹具127

1．10．5 攻丝锪面组合夹具130

1．10．6 拉十字油槽夹具130

1．10．7 不停车装卸零件打中心孔装置131

1．10．8 检验跳动量的夹具132

1．10．9 CA6140主轴后轴承拆卸工具134

1．10．10 弹簧速压夹具135

1．10．11 镗孔装置135

1．10．12 插四圆弧夹具136

1．10．13 切割高精度异形孔夹具138

1．10．14 加工塑料壳体模具镶块的夹具139

1．10．15 扩大线切割机床工作行程的装置140

1．10．16 简易拔伸退料装置140

1．10．17 侧拔顶尖141

1．10．18 弯曲角钢法兰盘的胎具141

1．10．19 电磁吸头142

1．10．20 压簧绕簧夹具142

1．10．21 简易反压折断装置143

1．10．22 组合攻丝夹具143

1．11 车用靠模147

1．11．1 圆柱形靠模147

模具类147

1．11．2 车两端带锥度零件的尾架靠模148

1．11．3 车床加工内弧靠模149

1．11．4 在普通车床上装靠模加工燃烧室活塞149

1．11．5 在普通车床上用靠模加工外圆球面152

1．11．6 车削淬火成型模具152

1．12．2 大型钻模以钻代镗加工工艺153

1．12．3 在小直径圆柱面上加工孔的强制排屑钻模153

1．12．1 大型方钻模的分解加工方法153

1．12 钻模153

1．12．4 巧做钻模板155

1．12．5 尾翼改型用钻模体巧加工155

1．13 压模158

1．13．1 压型模凹模结构改进158

1．13．2 用同一块材料加工凹模与冲头158

1．13．3 高压油管接头压装模160

1．13．4 双曲率波纹板的通用成形方法161

1．13．5 压制椭圆封头模具的改进161

1．13．6 多种工件压型模164

1．13．8 叶片压形模165

1．13．7 大型浅成形薄板模165

1．13．9 加工盘类零件成型孔的新导模167

1．13．10矩形钢管压形模168

1．13．11 切边、切夹钳料头复合模168

1．13．12 用插床磨削异型冲模具168

1．13．13 挂胶履带板两槽简易冲模171

1．13．14 采用新型模具见奇效172

1．13．15 摩擦片生产工艺的改进172

1．13．16 自行车前叉腿冲弧新工艺173

1．14．1 轴承盖拉伸、切边、冲孔模174

1．14 拉模174

1．14．2 药筒收口模的改进176

1．14．3 盒体拉伸模176

1．14．4 铝铜扁线、母线、铜带可调拉伸模177

1．14．5 拉延模的改进179

1．14．6 前后室六伸模圈的改进179

1．14．7 二次收口模具结构及尺寸的改进180

1．14．8 凸缘带局部斜度的拉延件180

1．14．9 落料拉伸模的改进181

1．15 其它模具182

1．15．1 组合式铸模的设计及应用182

1．14．10 提高热锻模寿命182

1．15．2 两腔注射模结构的改进184

1．15．3 弯管模185

1．15．4 （）型密封圈橡胶模的改进185

1．15．5 聚氨脂橡胶模185

1．15．6 橡胶成型模具及工艺186

1．15．7 绝缘导电环简易模具187

1．15．8 成型下模的快速加工方法188

1．15．9 板坯连铸机轴承座上下盖机加胎具189

1．15．10 加工异形体的胎具190

1．15．11 Z15台钻钻孔用胎具191

1．15．12 弯曲甲板成形模具及压淬复合工艺192

1．15．13 简易卡箍的简易弯曲模194

1．15．14 凸轮靠模铣具194

1．15．15 鼓形弹簧的制作技术197

机械加工198

1．16 车削198

1．16．1 加工小偏心距轴类的夹头198

1．16．2 特细长轴的车削198

1．16．5 弹性顶尖200

1．16．4 带拨盘顶尖200

1．16．3 内四方、六方顶尖拨盘200

1．16．6 车两半圆形木模的活顶尖201

1．16．7 夹持式活动顶尖201

1．16．8 加工大孔径的顶尖辅助工具203

1．16．9 伞形顶尖套203

1．16．10 简易粗车排屑装置204

1．16．11 不重磨机夹车刀护刀块断屑器204

1．16．12 C650车床的综合利用205

1．16．13 小自动车同步旋转中心架装置206

1．16．14 加工缸体内径工艺改进206

1．16．15 阶梯孔加工工艺的改进207

1．16．16 排刀架在数控车床上的应用208

1．16．17 简易外排屑深孔扩孔装置208

1．16．18 利用普通机床加工等距型面曲线内孔209

1．16．19 有色金属小孔的精挤工艺211

1．16．23 高速车削锥螺纹自动退刀装置211

1．16．20 活塞销内孔倒角机构212

1．16．21 减小铸造青铜套在车削中的变形213

1．16．22 用车床代替铣床加工活塞环回油槽213

1．16．24变距变深大螺旋丝杠的加工技术214

1．16．25 普通车床挑制内菱形螺旋预制槽装置216

1．16．27 旋风切削内螺纹的装置217

1．16．26 巧车锥度螺塞217

1．16．28 大螺距螺纹旋风铣装置219

1．16．29 两用安全架220

1．16．30 丝杠快速加工技术220

1．16．31 旋风切削蜗杆装置221

1．16．32 倒锥齿加工工艺223

1．16．33 摆动凸轮加工工艺的改进226

1．16．34 普车加工大曲面227

1．16．35 矩形铜管的制做227

1．16．36 关于球体加工228

1．16．37 提高球形零件加工精度229

1．16．38 车内圆球面及蜗轮圆弧工具230

1．16．39 反靠模自动成形车刀装置230

1．16．40 巧车薄板零件的外圆231

1．16．41 巧切余料231

1．16．42 三爪辅助垫块232

1．16．43 快速安全准确拆装卡盘装置233

1．16．44 车床尾座底板改进234

1．16．45 高度可调式车床尾座235

1．16．46 内外可换顶尖238

1．16．48 研磨增压器240

1．16．47 弹簧中心架240

1．16．49 C0628型台式车床停车自动送料装置241

1．16．50 弹簧绕制的“自动送料成型装置242

1．16．51 C336一1、C336K一1自动停车装置244

1．16．52 机床中拖板板面保护装置245

1．16．53 C616车床缓冲装置245

1．16．54 避免车床电机频繁起动的方法247

1．16．55 CW6163/3000普通车床床头箱改进249

1．16．56 仿形机床形板的加工工艺改进251

1．16．57 强力微型弹簧的绕制251

1．17．1 中心孔与端面定位加工法252

1．17 磨削252

1．17．2 多轨迹平面研磨机253

1．17．3 内圆磨床上加工大直径大角度工件254

1．17．4 无心磨磨带台阶的细长杆工艺254

1．17．5 研磨高精度内孔255

1．17．6 MM582螺纹磨床磨头润滑的改进255

1．17．7 利用万能外圆磨床磨削球面256

1．17．8 普通磨床采用数控磨削球体的专用装置256

1．17．9 磨内孔砂轮圆弧修整器257

1．17．10 利用废砂轮碎片抛光胎模中窄槽258

1．18．1 大直径深孔加工刀杆259

1．17．11 超薄弹簧片（0．08mm）磨削加工259

1．18 镗削259

1．18．2 组合机床加工小孔内宽槽装置262

1．18．3 小孔油缸加工的新工艺263

1．18．4 不通孔深孔的镗孔方法264

1．18．5 铝合金活塞上椭圆销孔的加工264

1．18．6 履带板体加工工艺的改进266

1．18．7 万能转台水平定位的改进267

1．18．8 大型复杂薄件加工法268

1．18．9 扩大T611镗床加工范围的调整装置268

1．19．2 小方孔浮动拉削工艺269

1．19 铣削269

1．19．1 铣边机设计与制造269

1．19．3 细长键的铣削加工270

1．19．4 铣花键轴用辅助支承架271

1．19．5 铣四个多角度槽的心轴271

1．19．6 加工螺旋键槽新方法273

1．19．7 普通铣床铣削大圆弧变截面工件274

1．19．8 铣削球面工艺275

1．20．1 中心孔钻床276

1．20．2 螺孔加工装置276

1．20 钻削276

1．20．3 橡胶板、石棉板上加工孔的方法278

1．20．4 内冷却深孔板钻278

1．20．5 钻孔小窍门三则278

1．20．6 翼片钻孔装置279

1．20．7 滑动摇臂钻床281

1．20．8 手电钻角度的改变282

1．20．9 小机床加工大工件282

1．20．10 钻床安全保护装置283

1．21．1 渐开线花键的滚压及滚压轮的设计284

1．21 其它机械加工284

1．20．11 高速绕簧法284

1．21．2 用E40滚齿机加工超长人字齿轮轴286

1．21．3 加工人字齿轮轴设备的改进286

1．21．4 半自动滚花装置290

1．21．5 半自动化冲压加工喷火孔290

1．21．6 J111型机械式冲床安全装置291

1．21．7 收口冲头的改进293

1．21．8 刨车用正弦台294

1．21．9 内孔等分槽自动刨削装置294

1．21．11 在万能铣床上拉削叶片角度面296

1．21．10 利用插床磨削模具圆角296

1．21．12 砂带抛光工艺297

1．21．13 铝合金压铸件表面抛光新工艺298

1．21．14 自行设计简易抛光机300

1．21．15 R3750mm圆弧加工300

1．21．16 凸凹圆弧砂轮修整器301

1．21．17 6．3吨卧式曲柄四工位压力机302

1．21．18 扩大Z2520造型机的应用范围306

1．21．19 液压升降起重车307

1．21．20 零件清洗车（机）307

1．21．21 弹簧切断装置308

1．21．22 自制钢丝编织机309

1．21．23 甩漆（涂料）机309

1．21．24 多用喷漆机310

1．21．25 卧式气动前叉装配机311

1．21．26 双动压力机上加工带料的自动送料机构311

1．21．27 自动定距辊子送料机构313

1．21．28 数控线切割机床曲线丝架314

1．21．29 双线圈旋转磁场磁力探伤机314

1．21．30 小型弯管器315

1．21．31 B系列卡箍组合机315

1．21．32 解决薄壁大管子热处理变形和校直的方法317

1．21．33 平滚式钢筋调直机318

1．21．34 可调式黑火药计量器319

1．21．35 对ZZ8612型射芯机射砂头的改进320

1．21．36 木工平刨机安全装置320

1．21．37 多功能疏通机321

1．21．41 桥式行车安全装置的改进321

1．21．38 高精度双面拉研装置322

1．21．39 注油装置323

1．21．40 气流烘砂分离器改进323

1．21．44 水筒式喷砂除尘过滤装置326

1．21．42 拉杆铆接工艺改进326

1．21．43 204浸漆吹干装置的改进326

1．21．45 挠性爪型联轴器的改进327

1．21．46 大型零件键联接形式的改进328

1．21．47 采用推削方法加工盲槽329

1．21．48 大直径深孔专用磨胎330

1．21．49 改进DE一25电火花机床电极卡头331

1．21．50 龙门吊滑线架的改装331

1．21．52 钢丝绳拢绳器331

1．21．51 解决平衡吊平衡的工艺方法332

1．21．53 钢球挤孔工艺的应用336

1．21．54 缸体滚压装置337

1．21．55 头螺螺纹挤压成型337

1．21．56 握把螺钉 头部热镦工艺改冷镦337

1．21．57 顶镦代车削工艺339

1．21．58 钢质无缝气瓶冲拔冲头的改进339

1．21．59 预应力轴承的装配340

1．21．60 轴承座圈压具341

1．21．61 换向撞铁的改进341

1．21．63 换气三通阀342

1．21．62 挂轮的调整342

1．21．64 巧取断丝锥343

1．21．65 曲轴专用扩胀器344

1．21．66 炭钢大板形工件的校平344

1．21．67 卷板机刹车装置的改进345

1．21．68 单头点焊机改八头点焊机345

第二部分 热加工349

2．1 锻铸349

2．1．1 改进孕育处理、提高铸态铁素体球铁性能349

2．1．3 胶板体精铸件工艺设计350

2．1．4 改进有关工艺提高ZGM n13铸造质量350

2．1．2 以H62做中间合金，采用离心铸造方法制造环形导带的新工艺350

2．1．5 锤用马架的技术改进351

2．1．6 汽车后轮壳工艺改进352

2．1．7 锻大件用大马架352

2．1．8 汽车前轮壳铸件工艺改进353

2．1．9 自制多用活动马架354

2．1．10 汽车前、后制动托架（铸件）工艺改进355

2．1．11 用真空压力法对铸件作浸渍处理的新技术356

2．1．12 汽车托架铸造工艺改进356

2．1．14 模壳焙烧砂箱渗铝357

2．1．13 铸造型芯定位方法的改进357

2．1．15 一模多锻半轴工艺358

2．1．16 无缝吊环的锻造358

2．1．17 一吨叉车外门架毛坯的锻造359

2．1．18 后喷管的锻造360

2．1．19 履带销镦头模的改进361

2．1．20 模锻件弹簧顶出装置361

2．1．22 减震器外体的锻造工艺361

2．1．21 圆轴类锻件的无毛边模锻工艺363

2．1．23 带底孔回转体零件毛坯的热挤压365

2．1．24 均衡凝固理论在球铁件上的应用365

2．1．25 物体热膨胀原理在生产中的应用367

2．1．27 五吨钢炉夹持器改进368

2．1．26 冲天炉代替电弧炉熔炼钼铬合金铸造JS75车油箱大型模具坯件368

2．1．28 烘干转炉加料装置的技术改进370

2．1．29 球墨铸件的熔化工艺371

2．1．30 银铜合金的熔化工艺371

2．1．31 精炼熔剂喷射装置372

2．2 焊接374

2．2．1 不锈钢——紫铜异种金属材料手工电弧焊接374

2．2．2 铝合金通风窗底板总成焊接374

2．2．4 用D802焊条堆焊钢瓶滚口模375

2．2．3 废旧？铑热电偶焊接375

2．2．5 底片缝焊工艺376

2．2．6 焊接工艺保证长距两孔同心度方法377

2．2．7 变电站控制盘直流母线紫铜杆12mm焊接377

2．2．8 高温合金补焊378

2．2．9 LY12铝合金焊接工艺378

2．2．10 冷作模具堆焊378

2．2．11 进口焊接机器人电焊枪的国产化379

2．2．12 自制简易电焊钳380

2．2．13 三座标CO2气体保护自动焊装置380

2．2．14 焊接夹具定位套的改进381

2．3 热处理382

2．3．1 亚温淬火工艺的应用382

2．3．2 平衡肘的中频淬火382

2．3．3 自制表面淬火水枪383

2．3．4 行车走轮的表面淬火385

2．3．5 减少螺旋杆淬火变形的热处理工艺386

2．3．6 改变油温、减少薄壁件淬火变形386

2．3．7 整体引伸钢质圆筒淬火工艺387

2．3．8 大直径螺纹样圈淬火时变形量的控制387

2．3．9 较大型模具淬火时变形量的控制388

2．3．10 大型薄片铸件的淬火变形控制389

2．3．11 半自动淬火器390

2．3．12 亚温淬火解决淬火开裂问题390

2．3．13 切药机刀片的预加变形淬火391

2．3．14 热处理装出炉提升机——用于热处理电炉391

2．3．15 微机控温仪391

2．3．16 高温箱式炉热平衡控温法393

2．3．17 盐溶炉快速启动394

2．3．18 单相顶埋式中温盐浴炉快速启动技术395

2．3．19 大功率深井型埋入式电极盐炉395

2．3．21 优化十字轴热处理工艺399

2．3．20 优化特殊变形工件的热处理温度399

2．3．22 防止复杂零件热处理变形工艺400

2．3．23 铝棒加热器402

2．3．24 采用热处理工艺解决锁定圈变形问题403

2．3．25 采用冲压工艺解决探头支架热处理变形问题403

2．3．26 酸性电弧炉新筑炉材料——天然红硅石403

2．3．27 曲柄精锻模强韧化热处理405

2．3．28 3Cr2W8V钢高温淬水高温回火强韧化新工艺406

2．3．29 40升钢质气瓶喷雾冷却正火新工艺406

2．3．30 剪板机剪刀的热处理407

2．3．32 中频感应加热端部调温节能装置——导磁器408

2．3．31 火焰矫正工艺408

2．3．33 JD一i型退火桶411

2．3．34 铝料加热炉411

2．3．35 自动温控车轮内胎补胎机411

2．3．36 烘干转炉加料装置的技术改进414

2．4 表面处理414

2．4．1 减少齿轮变形的氰化工艺——随炉降温淬火414

2．4．2 挤压丝锥采用五元共渗热处理新工艺416

2．4．3 新型化学镀铜在管状零件镀铬工艺中的应用417

2．4．5 工具镀硬铬的阳极布置和阴极保护418

2．4．4 不锈钢黑色氧化技术418

2．4．6 采用填加剂的氯化锌镀锌新工艺419

2．4．7 浅层气体氰化新工艺420

2．4．8 无铬电解退铜421

2．4．9 深孔镀硬铬421

2．4．10 采用四硼酸钠防止热处理零件腐蚀422

2．4．11 钢铁零件的快速氧化423

2．4．12 鱼骨状铝阳极氧化挂具的应用424

2．4．13 镀层直接活化法424

2．4．15 镀锌钝化颜色的控制与溶液调整425

2．4．14 热轧黑皮的去除425

2．4．16 环状狭窄面镀锌件的绝缘方法426

2．4．17 电镀槽内镀液自动补偿、回收的虹吸装置427

2．4．18 铜及铜合金零件退镍层方法的改进428

2．4．19 大件镀硬铬预热工艺改进428

2．4．20 利用遮敝原理解决后喷管尾盘镀铬层翻边问题428

2．4．21 低锡青铜镀层电解退除工艺429

2．4．22 解决导电磨床锈蚀的小窍门429

2．4．23 稀释法去除镀铬带出液中有害物质429

2．4．24 钢球镀铬加大直径430

2．4．25 粘胶涂覆代替镀铜防渗碳工艺431

第三部分 检测435

3．1 平面度检查工具（桥板）435

3．2 泵体孔加工测量工具436

3．3 斜齿轮定位槽、孔的简便检测工具436

3．4 测量两测小、中间大特殊孔内径活动表杆438

3．5 角度测量装置439

3．6 锥体复合角度的简易测量441

3．7 直读垂直度测量器443

3．8 弯形件弧长尺寸检测法444

3．9 圆锥滚柱尺切点检测器具446

3．10 V形测锥仪448

3．11 取消半形校对量规和R规制造大弧形直径量规448

3．12 对称度检具453

3．13 同轴度量规工艺改进454

3．14 同轴度检查工具456

3．15 多用旋转正弦规456

3．16 在齿轮径向跳动检查仪上检查滚刀——容屑槽圆周齿距误差测量附件的设计459

3．17 用样板测量模锻件的错模量461

3．18 特大型千分尺的简易修理方法461

3．20 扩大千分尺使用范围的简易方法463

3．19 大千分尺两测量面平行度检具463

3．21 改装立式比较仪465

3．22 螺纹塞规三针挂线检定法467

3．23 内螺纹比较测量仪467

3．24 测内螺纹中径卡尺468

3．25 无测量基准的锥体测量469

3．26 巧用压缩弹簧测量工效倍增470

3．27 利用床身导轨测长的辅具471

3．28 渐开线内齿调节误差测量的简易方法472

3．29 设计附件安装在光学分度头上检查斜齿轮螺旋角473

3．30 组合仪器测量高精尖产品474

3．31 光圈手轮综合检验座475

3．32 新卟啉类显色剂用于水中微量铅的光度法高速测定476

3．33 钢铁中锰、硅、磷的联合测定476

3．34 双向正弦滑动仪477

3．35 电子电位差计综合测试仪479

3．36 伺服放大器的校验仪479

第四部分 工具与机修483

4．1 工具483

4．1．1 多用途螺丝刀483

4．1．2 骨折复位固定钳483

4．1．4 六功能多用？484

4．1．3 多种功能的组合板手484

4．1．5 起针钳485

4．1．6 改卡盘与刀台板手486

4．1．7 去毛刺专用工具488

4．1．8 台虎钳附件488

4．1．9 螺母斜铁及调整垫工具490

4．1．10 板料周边加工找正垫铁491

4．1．11 可调划钻491

4．1．13 拉紧器493

4．1．14 外莫氏锥度号磨削辅具493

4．1．12 毛毡切割器493

4．1．15 加工模体修成形砂轮装置494

4．1．16 铆钉机退卸铆钉工具495

4．1．17 眼冲、画针两用工具495

4．1．18 管道弯节万能画线仪496

4．1．19 电机嵌线工具改进497

4．1．20 电机转子拆卸工具498

4．1．21 电机定子拔卸器498

4．1．22 保护轴端中心孔的拆卸器500

4．1．23 低碳钢套内孔加工法500

4．1．24 拔盲孔衬套工具501

4．1．25 巧取折断丝锥502

4．1．26 滚压活塞杆工具改进503

4．1．27 改进车轴包装504

4．2 机修504

4．2．1 修复三爪卡盘精度的简易法504

4．2．2 耐磨涂料直接成形导轨修复机床505

4．2．3 利用金属延展法修量具506

4．2．4 巧修中频电机506

4．2．5 旧镶条修复新法506

5．1．2 陶瓷坩锅泥料简易除铁509

5．1．4 光学双焦镜片利用温差法拆胶509

5．1．3 光学玻璃池炉取样规格改进509

第五部分 光电技术509

5．1．1 光学玻璃熔炼池炉出料管通电加热最优供电方法509

5．1 光学509

5．1．5 池炉碳棒使用中发生断裂的检查方法510

5．1．6 光学零件铣磨机钻孔的工艺510

5．1．7 平面铣磨加工工艺的改进512

5．1．8 平面光楔粗磨成形工艺的改进513

5．1．11 特小斜方棱镜的改革514

5．1．10 玻璃小球体光学冷加工新工艺514

5．1．9 小物镜工艺改革514

5．1．12 非球面聚光镜加工工艺的改进515

5．1．13 透镜单件高效加工工艺516

5．1．14 用多头铣加工屋脊棱镜516

5．1．15 成盘修正光楔角度517

5．1．16 单件透镜聚胺脂超高速抛光518

5．1．17 微光夜视仪物镜抛光工艺的改进518

5．1．18 棱镜倒角新工艺518

5．1．19 用标准角度夹具翻转加工高精度棱镜518

5．1．20 采用辅助校正件校棱镜组平行度519

5．1．22 ？50mm金属反射镜的研磨工艺520

5．1．21 光学组件球面定中心工艺520

5．1．23 多孔真空接头的设计及应用521

5．1．24 低熔点合金的应用与熔炼工艺523

5．1．25 1．064窄带干涉滤光镜的镀制工艺523

5．1．26 天象仪轮胎透镜膜系的改进523

5．1．27 用有色玻璃制作校正滤光片524

5．1．28 真空镀膜膜层牢固性工艺改进526

5．1．29 复合真空计自动控制及电离规管保护装置526

5．1．30 GDM-450BN高真空镀膜机技术改造528

5．1．33 光栏片制造工艺529

5．1．31 五棱镜立方体脱胶工艺诀窍529

5．1．32 7#变像管绝缘灌封胶529

5．1．34 光电誊影机光栏片加工改进530

5．1．35 快速清擦玻璃法530

5．1．36 光学零件加工中用中性保护漆530

5．1．37 SF501光学仪器防霉防雾剂531

5．1．38 多规格光学塑料眼镜片注塑模531

5．1．39 87A光线追迹通用程序在光学零件设计中的应用533

5．1．40 中性滤光片平行差的非接触测量535

5．1．41 一种精确复现光源色温的简单方法535

5．2．2 应用自控技术改造老设备537

5．2 电子537

5．2．1 采用微机在立铣上加工凸轮537

5．2．3 B650牛头刨床自动停车装置538

5．2．4 CF一90射频测试系统540

5．2．5 发电机可调功耗工艺检测装置541

5．2．6 带连接件电缆的测试装置542

5．2．7 XLC线缆检测仪543

5．2．8 热电池的综合测试系统543

5．2．9 能量平衡电测箱545

5．2．11 测光定时器546

5．2．10 通用激光调试电源546

5．2．12 晶体管光电自动检孔装置548

5．2．13 反射式激光校枪电视报靶系统548

5．2．14 断电相位控制器在交流剩磁法探伤中的应用552

5．2．15 半导体制冷技术在生产中的应用553

5．2．16 电缆判定识别法553

5．2．17 感应同步器数显尺安装的改进556

5．2．18 630毫米数显划线尺557

5．2．19 自动报警高压开关柜559

5．2．20 贷箱升位自动报警装置560

5．2．21 614型电子交流稳压器——加装延时启动和过压保护电路561

5．2．22 用于T801单板机上的停电保护器563

5．2．23 时控安全门564

5．2．24 线扎认线器564

5．2．25 数控绕线机566

5．2．26 静电消除器的改进566

5．2．27 椭圆宽极距超高压静电除尘电场567

5．2．28 LCW一35型电流互感器的改进567

5．2．29 对LFC一10型电流互感器的电晕放电处理569

5．2．31 中西文《2XJX》微机功能扩展570

5．2．30 车辆电气导线改用冷压接头570

5．2．32 SMARTWORK绘图系统改造572

第六部分 其它部分575

6．1 尼龙管材料头的粘接利用575

6．2 一种单型腔哈夫模的浇注系统575

6．3 树脂砂制芯用脱模剂576

6．4 脱脂棉填封复杂孔577

6．5 研门器577

6．6 安全、方便、价廉的消防水幕578

6．8 水轮发动机冷却水管的浇制580

6．7 从焊接刀体上取下合金刀片580

6．9 水雾化法生产铜合金粉末的装备及工艺582

6．10 软材料磨削加工方法的改进582

6．11 消除石板刹车片内应力583

6．12 人力油桶推车简介584

6．13 远红外木材烘干窖584

6．14 小直径棒材水浸超声波探头586

6．15 废汽油回收器587

6．16 镀锌用高锰酸钾废液处理方法588

6．17 MD一12水基石墨润滑剂在热挤压上应用588

6．18 镀镍溶液中铜离子的电池法去除589