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0.1 CAD/CAM技术1

目 录1

16.5计算机综合化制造技术 391

绪论1

0.2 CAD/CAM集成化4

0.3集成应用的效益8

第一篇集成技术12

第一章集成系统的总体设计12

1.1 引言12

1.2产品的设计制造过程13

1.3集成系统的需求调查16

1.3.1调查提纲16

1.3.2可行性论证17

1.4集成系统的目标设计18

1.4.1 目标设计的内容18

1.4.2 目标设计的方法19

1.5实际系统的功能设计22

1.5.1作业流程分析22

1.5.2建立程序流程26

1.5.3建立功能模型26

1.6.1信息流程分析29

1.6实际系统的信息模型设计29

1.6.2信息特点分析31

1.6.3建立信息模型32

1.7.1功能设计原理34

1.7.2过程集设计34

1.7集成系统的功能设计34

1.7.3 信息类型设计35

1.7.4过程/数据矩阵35

1.8集成系统的结构设计36

1.8.1结构设计的方法36

1.8.2工程应用系统的组成36

1.8.3集成系统的总体结构38

2.1概论41

2.1.1计算机图形系统的发展41

第二章计算机图形系统41

2.1.2计算机图形系统的选择43

2.2典型的计算机图形系统46

2.2.1批处理方式的计算机辅助几何设计系统46

2.2.2计算机辅助设计交互系统(二维)(CADIS-2D)和9731工作站48

2.2.3计算机辅助设计和制造系统(CADAM)简介49

2.2.4计算机辅助三维交互式应用系统(CATIA)和5080工作站50

2.3.1 飞机几何定义的特点52

2.3产品几何造型的基本算法52

2.3.2 自由表面的定义和数据提取53

2.3.3 几何模型的特性分析和精确度55

2.4计算机图形系统的接口56

2.4.1几何接口56

2.4.2图形转换接口57

2.4.3交互式用户访问接口58

2.4.4 图形交互接口58

2.5 CAD/CAM集成系统中的图形59

2 5.1产品几何信息的传递59

2.5.2 交互式系统的建立59

系统59

第三章 工程数据库设计67

3.1数据库技术导论67

3.1.1集成系统数据的管理方法67

3.1.2数据库管理的技术术语67

3.1.3工程数据库的特点69

3.1.4 分布式数据库的特点73

16.2 智能化CAD/CAM 376

3.1.5数据库技术的发展趋势76

3.2.1三种数据模型77

3.2工程数据库的设计技术77

3.2.2工程数据库的一般结构80

3.2.3工程数据库的设计方法81

3.3.1 外形几何数据库的总体设计87

3.3 外形几何数据库的设计87

3.3.2外形几何数据库的逻辑设计89

3.3.3柔性接口设计92

3.4图形数据库的设计93

3.4.1 图形数据库的设计方法93

3.4.2 图形数据库的逻辑设计95

3.4.3 绘图接口的设计96

3.5结构数据库的设计98

3 5.2结构数据库的逻辑设计98

3.5.1结构数据库的总体设计98

3.5.3结构数据库的功能99

3.6有限元数据库的设计101

3.C.1 有限元数据库的总体设计101

3.6.2有限元数据库的数据结构设计102

3.6 3有限元数据库的应用程序设计105

3.6.4有限元数据库的特点111

第四章档案管理系统的设计112

4.1概述112

附录3 主要缩写词索引113

4.2档案系统的典型结构113

4.2.1 产品结构信息模式114

4.2.2典型档案系统的功能121

4.3技术管理设计系统128

实例131

4.4档案系统的建立与使用界面的131

4.4.1模式定义文件131

4.4.2窗口定义132

4.4.3模型的存取134

5.1集成系统数据处理的特点137

第五章数据处理与接口设计137

5.2几何数据的交换与通信138

5.2.1 CAD数据交换规范139

5.2.2图形标准148

5.3有限元的前、后置处理149

5.3.1 集成化机械设计与工程分析系统的前、后置处理程序149

5.3.2航空结构分析系统的前、后置处理程序151

5.4集成系统的信息处理结构152

5.4.1 集成化的航天飞行器设计程序152

5.4.2集成化的机械设计与分析系统155

5.4.3 自动化制造技术研究工具156

5.4.4数据总线系统157

5.4.5信息处理结构的比较158

5.5.1集成系统的信息源160

5.5接口设计160

5.5.2接口类型161

5.5.3数据映射标准格式162

5.5.4数据处理语言162

5.6接口设计实例164

6.1功能需求170

第六章执行控制程序设计170

6.2编程语言和工具174

6.3模块连接与加载174

6.4用户界面设计176

第七章有限元技术的应用180

7.1概述180

笫二篇集成化的应用180

7.2结构有限元分析技术182

7.3航空结构分析系统183

7.3.1 航空结构静力分析系统183

7.3 2 航空结构动力分析系统185

7.3 3 航空结构非线性分析系统187

7.4通用结构有限元分析系统189

7.4.1结构分析程序系统189

7.4.2(美)国家宇航局结构分析系统190

应用191

7.5结构有限元分析系统的集成191

7.6气动数值计算的要求194

7.7气动有限元分析技术197

7.7.1面元法197

7.7.2组合体气动力计算系统199

7.8气动分析程序的集成应用200

第八章优化设计技术的应用203

8.1工程优化设计概述203

8.2工程优化设计的实施204

8.2 1 优化设计模型的建立204

8.2.2优化设计方法的选择205

8.3工程优化的空间界限法206

8.3.1 空间界限法的原理206

8.3.2空间界限法的应用208

8.3.3空间界限法程序210

8.4总体方案优化设计212

8.4.1总体方案优化设计问题212

8.4 3数学模型的建立213

8.4 2程序系统的功能要求213

8.4 4优化方法的选择216

8.4 5 飞行总体方案优化设计系统217

8.5结构多约束优化设计系统218

8.5.1结构优化设计问题218

8.5.2结构多约束优化设计程序系统219

8.6优化设计程序的集成应用223

第九章图像数控编程228

9.1数控技术的发展228

9.2平面零件的图像编程系统230

9.3 2 1/2维数控铣切加工图像编程系统234

9.4三坐标数控加工图像编程系统242

9.5框、肋类零件的图像编程系统246

9.6复杂多曲面图像编程248

9.7图像编程的集成应用实例261

第十章计算机辅助工艺过程设计262

10.1概述262

10.2修订式系统263

10.2.1 修订式系统的原理与设计过程263

10.2.2典型的修订式系统简介271

10.3.1创成式系统的原理与设计过程273

10.3创成式系统273

10.3.2决策模型和决策方法276

10.3.3典型的创成式系统简介279

10.4.1 计算机辅助工艺设计的智能化283

10.4计算机辅助工艺设计的发展283

10.4.2分布式系统的设想284

10.4.3系统的集成化285

第十一章计算机辅助生产管理294

11.1 引言294

11.2计算机辅助生产管理系统295

11.2.1工厂生产管理概述295

11.2.2计算机辅助生产管理系统的设计295

11.2.3计算机辅助生产管理系统的集成301

11.3生产管理数据库302

11.3.1生产管理数据的特点302

11.3.2生产管理数据库的设计303

11.3.3装库和维修308

11.3.4生产管理数据库的实例310

11.5计算机辅助制定生产作业计划312

11.4企业管理数据库312

11.5.1生产作业计划系统的构成313

11.5.2生产作业计划系统的实例314

11.6物料需求计划管理系统简介318

第十二章计算机系统配置选择322

12.1引言322

第三篇集成系统的开发322

12.2.2 CAD/CAM集成的联网要求325

12.3计算机硬件选择327

12.2.1 计算机硬件的需求CAD/CAM集成系统所需要的硬件成分332

12.2计算机系统的需求分析332

第十三章软件工具333

13.1软件工具的意义及作用333

13.2软件工具的分类334

13.3几种实用的软件工具334

14.2开发方法345

1 4.1发展背景345

第十四章集成系统的研制345

14.2.1软件工程规范346

14.2.2各开发阶段的主要任务348

14.2.3“原型系统”法349

14.3集成前的准备工作353

14.3.1 总体规划353

14.3.2发展策略353

14.3.3技术准备354

14.3.4软件资源的利用356

14.4研制的实施管理357

第四篇CAD/CAM技术的发展362

第十五章 CAD/CAM工作站362

15.1 微型计算机的发展362

15.2工作站概述363

15.3工作站的功能364

15.4.1工作站的选择366

15.4工作站的选择与配置366

15.5工作站的网络环境371

15.4.2工作站的典型配置371

15.5.1总线网络结构372

15.5.2环形网络结构373

15.6工作站的软件374

第十六章 人工智能在CAD/CAM376

技术中的应用376

16.1人工智能发展概述376

16.2 1知识工程在CAD/CAM中的应用377

16.2.2知识表示的形式化及其利用378

16.3.1专家系统概述380

16.3专家系统380

16.3.2专家系统的开发381

16.3.3工程设计型专家系统384

16.4工业机器人388

16.4.1智能视器人388

16.4.2工业机器人在柔性制造系统中的应用389

16.4 3 工业机器人与CAD/CAM的集成390

参考文献393

附录395

附录1 典型的CAD系统395

附录表1-1 大型CAD系统分类表395

附录表12 大型CAD系统软件概况396

附录2 典型的结构有限元分析程序407

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