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目 录1

第一章机械工业的地位和作用1

第一节机械工业的重要意义1

一、机械工业为各部门提供技术装备1

二、机械工业为国防建设提供武器装备2

三、机械工业为人民生活提供日用机电产品2

四、机械工业为国家创收外汇2

第二节发展机械工业的目标3

第二章机械产品质量的概念4

第一节概述4

一、产品质量的涵义4

二、适用性参数4

四、产品质量的产生和形成过程5

三、机械产品的质量参数5

第二节产品质量的表达方法6

一、产品的质量要求6

二、用标准表达产品的质量7

三、产品质量特性的重要性分级7

第三节提高产品质量的重要意义8

一、我国国民经济发展战略的基本要习8

二、机械工业的一项长期战略任务8

三、增强产品竞争能力开拓国际9

市场9

四、降低消耗增加效益9

五、促进社会发展维护消费者9

利益9

二、国际质量体系标准的由来10

一、我国质量体系标准的由来10

第一节质量体系标准10

第三章质量管理和质量保证10

第二节质量体系标准简介12

一、质量体系标准的组成12

二、质量体系标准的结构和内容12

第三节质量体系标准的特点14

一、推荐性标准14

二、用于不同经营环境14

三、技术标准的补充15

四、提供多种模式15

第四节质量体系标准的应用15

一、应用原则15

二、应用范围和应用程序16

一、GB/T19000与TQC的相同之处19

第五节GB/T19000与TQC的异同19

二、GB/T19000与TQC的不同之处22

第四章企业质量检验的组织23

机构23

第一节质量检验的职能和任务23

一、检验的意义23

二、检验目的和检验活动过程23

三、检验的职能24

四、检验的任务24

第二节质量检验机构的设置与管理24

一、检验机构设置的基本要求24

二、企业检验组织机构25

三、检验机构的条件26

四、检验机构的管理26

五、检验机构在企业中的地位27

二、与技术管理机构的关系28

一、与质量管理机构的关系28

第三节质量检验机构与企业各部门的28

关系28

三、与经营部门的关系29

四、与生产制造部门的关系30

第四节检验工作规范和检验队伍30

一、机械工业企业检验工作规范30

二、机械工业企业检验队伍31

第五章质量职责和权限32

第一节明确质量职责和权限的意义32

一、明确质量职责和权限的目的32

二、划分质量职责和权限应考虑的问题32

第二节企业领导及有关部门的质量职责和权限32

一、企业领导的质量职责和权限33

二、各有关部门的质量职责和权限36

三、操作工人的质量职责和权限42

一、检验人员素质的共性要求44

第六章检验人员的培训44

第一节检验人员的素质要求44

二、检查工的素质要求45

三、技术检验管理专业人员和主管技术检验管理人员的素质要求45

第二节检验人员的培训46

一、培训的意义46

二、开展培训的要求46

三、培训的形式47

四、培训的课程内容47

五、培训的组织和计划48

第三节检验人员的考核48

一、实行考核的目的48

二、检验人员考核评比制度49

一、检验管理专业人员共性岗位业务规格51

第一节检验管理人员的业务规格51

应会51

第七章检验人员业务规格和应知51

二、检验管理专业人员个性岗位业务规格53

三、主管技术检验管理人员岗位业务规格54

第二节检查工应知应会56

一、模样检查工57

二、铸件检查工59

三、锻件检查工60

四、机械检查工62

五、热处理检查工64

六、电镀和油漆检查工66

七、铆和焊检查工68

八、材料检查工70

九、弹簧检查工71

十、绝缘检查工73

十一、电气计量检定工76

十二、仪表宝石轴承检验工78

十三、光学零件检验工80

十四、仪表材料永磁检验工82

十五、发电设备电气检验工83

十六、电机装配检查工85

十七、水轮机装配检查工87

十八、发电设备的调速器装配88

检查工88

十九、电焊机电气检查工89

二十、电炉装配检查工91

二十一、继电器及其装置检查工93

二十二、绝缘机械加工检查工95

二十三、电容器检查工96

二十四、变压器装配检查工98

二十五、变压器零件检查工101

二十六、蓄电池检查工103

二十七、橡塑制品检查工105

二十八、碳制品检查工107

二十九、火花塞成品检查工108

三十、瓷件检查工110

三十一、电工材料产品检验工112

三十二、普通磨料和原材料检查工113

三十三、普通磨具检查工115

三十四、涂附磨具检查工116

三十五、超硬磨料检查工118

三十六、超硬磨料制品检查工119

三十七、硅碳棒检查工121

三十八、刃具检查工122

三十九、汽车电器检查工124

四十、轴承零件和成品检查工125

第八章产品质量监督128

第一节质量监督的历史概况128

一、质量监督的产生128

二、质量监督的发展128

第二节质量监督的重要意义130

一、保证国家对产品质量进行130

宏观管理130

二、维护国家经济利益131

三、维护消费者利益131

四、督促企业贯彻标准131

第三节质量监督的种类132

一、企业自我质量监督132

五、促进企业提高素质132

六、获得质量信息132

二、企业外来的质量监督135

第四节质量监督网137

一、机械产品质量监督网137

二、各级质量监督部门的任务和137

权限137

三、各级质量监督检测机构的任务139

四、质量监督检验人员和质量监140

督员140

第五节监督抽查机械产品质量程序141

一、监督抽查产品质量制度141

二、监督抽查产品质量程序141

法156

一、国家或专业机构进行质量监督156

第六节国外产品质量监督的一些做156

二、企业本身的质量监督157

第九章质量认证160

第一节质量认证的种类160

一、按认证对象分160

二、按实施认证者分160

三、按是否强制分161

四、按作用范围分161

五、按认证形式分162

第二节质量认证条件和程序162

一、质量认证条件162

二、质量认证程序163

第三节质量认证证书和标志的164

管理164

一、简介164

三、换证的规定165

四、停止使用证书和标志的规定165

二、质量认证标志的使用165

五、撤销证书和停用标志的规定166

六、企业质量体系认证证书的166

管理166

第四节质量认证组织的职责和166

管理166

一、行政主管部门在认证中的职责167

二、质量认证委员会的职责和167

管理167

三、质量认证检验机构的管理169

四、检查员和评审员的管理170

第五节关贸总协定与质量认证171

一、关贸总协定简介171

五、地方标准化部门在认证中的171

职责171

二、标准守则与采用国际标准172

三、关贸总协定与质量认证172

四、机械行业的质量认证173

五、如何取得国外质量认证174

第十章质量检验方式和方法182

第一节概述182

一、按生产流程分183

第二节质量检验方式的分类183

二、按检验体制分184

三、按检验地点分185

四、按检验目的分186

五、按检验数量分186

第三节质量检验方法的分类187

一、感官检验187

二、器具检验189

三、感官检验与器具检验的比较190

第十一章质量检验依据191

第一节技术标准191

一、国家标准191

二、行业标准192

三、地方标准192

四、企业标准192

五、质量分等标准193

六、国际标准194

七、国外先进标准194

八、产品标准水平的划分原则195

和确认195

九、六项互换性基础标准195

第二节图样简介219

第三节工艺简介220

第四节合同简介222

第十二章质量检验程序225

第一节检验准备工作225

一、检验计划的内容225

二、编制检验计划的准备工作225

三、检验计划的作用226

四、检验计划的编制226

五、检验准备工作232

第二节入厂物料的检验233

一、原材料的检验233

二、外购件的检验238

三、外协件的检验240

四、对扩散产品质量的监督242

五、辅助材料的检验242

第三节零件加工过程的检验242

一、装配过程检验的主要内容246

第四节装配过程的检验246

二、装配过程的质量保证253

第五节成品检验256

一、外观的检验256

二、精度的检验257

三、性能的检验257

四安全环保的检验260

五、资料的汇总261

第六节出厂（入库）产品的检验262

一、包装的检验262

二、发货（出厂）的检验264

三、安装和调试的检验266

二、不合格品的标记268

四、不合格品的处理268

三、不合格品的隔离268

一、不合格品的定义和分类268

第七节不合格品的管理268

五、质量分析274

第八节检验文件和印章的管理277

一、检验印章的管理277

二、检验记录的管理277

三、检验证书的管理278

四、质量检验报告278

五、产品质量档案的管理282

第十三章工艺纪律和工序284

质量控制284

第一节工艺和工艺纪律284

一、工艺工作的重要性284

二、工艺工作的管理284

二、贯彻工艺纪律的内容286

一、工艺纪律286

三、编制工艺的依据286

四、工艺和产品质量的关系286

第二节工艺纪律及其检查与考核286

三、工艺纪律的综合要求287

四、工艺纪律的考核要求和办法288

第三节工序质量控制289

一、工序质量控制的概念290

二、工序质量控制的要素290

三、工序设计及其流程图293

四、工序质量控制的内容和方法294

第四节不同生产类型企业的质量308

控制308

一、不同生产类型企业质量控制的共性308

二、不同生产类型企业质量控制的个性308

一、全数检验和抽样检查的含义310

第十四章抽样检查310

第一节抽样检查的必要性310

二、百分比抽检的不合理性311

第二节GB2828—87的抽样程序312

一、规定单位产品的质量特性312

二、确定不合格的分类312

三、确定合格质量水平AQL314

四、规定检查水平318

五、组成与提出检查批320

六、规定检查的严格度320

七、确定抽样方案类型321

八、检索抽样方案322

判断324

十一、逐批检查合格或不合格的324

九、抽取样本324

十、检查样本324

十二、逐批检查后的处置328

十三、举例说明GB2828—87的用328

法328

第三节GB2829—87抽样程序332

一、规定检查周期332

二、选定判别水平332

三、规定不合格质量水平RQL333

四、选择抽样方案类型335

五、确定判定数组335

六、检索抽样方案337

七、判断周期检查合格或不合格338

八、周期检查后的处置338

二、理化检验的机构339

三、理化试验室的职责339

第十五章理化检验339

一、理化检验的任务339

第一节理化检验的任务及其组织机构339

第二节理化检验内容341

一、化学分析341

二、光谱分析342

三、金属材料的力学性能试验345

四、金相分析353

五、失效分析355

第三节理化检验人员的条件358

一、理化检验人员技术等级的划分及各级人员的职责358

二、资格鉴定组织及培训359

一、无损检测的重要意义360

第一节概述360

第十六章无损检测360

二、无损检测人员的条件和任务361

及配备361

三、探伤责任工程师361

第二节射线探伤361

第三节超声波探伤364

第四节磁粉探伤366

第五节渗透探伤和涡流检测368

第六节常用几种无损检测方法的对368

比368

附件无损探伤工应知应会369

一、初级无损探伤工应知应会369

二、中级无损探伤工应知应会371

三、高级无损探伤工应知应会372

第二节计量的分类373

第十七章计量373

第一节计量的任务373

第三节测量与测量方法的分类374

第四节计量器具377

一、计量基准器具377

二、计量标准器具377

三、计量标准的考核377

四、强制检定与非强制检定378

第五节企业内的量值传递管理381

一、建立计量标准381

二、计量标准及其辅助器具382

三、量值传递管理382

第六节企业计量机构383

一、计量机构的设置383

二、设备的配备385

第七节计量器具的选择386

第八节数值修约389

第十八章检验误差和统计分析392

第一节检验误差392

一、检验误差的种类及其特点392

二、产生检验误差的原因及其减少的方法393

第二节检验数据的判别和仲裁396

第三节分析工序能力398

一、分析工序能力的目的398

二、工序能力系数的计算方法399

三、分析工序能力405

第四节统计分析408

一、检验数据的分类408

二、常用的数据统计分析方法408

一、机械工业统计的基本知识419

第十九章质量统计和质量考核419

第一节质量统计419

二、质量统计内容422

第二节质量指标425

一、企业常用的质量指标425

二、企业主管部门常用的质量指标431

三、新的机械产品质量指标体系432

四、全国工业产品质量指标体系437

五、三个质量指标体系的比较439

第三节质量考核与质量统计报表439

一、质量考核的意义439

二、机械产品质量的考核440

三、质量统计报表441

意义456

第一节为用户服务的重要性及其456

第二十章为用户服务456

第二节为用户服务的构成和职责457

一、政府职能部门之间的服务457

二、机电部直属公司为用户457

服务457

三、生产企业为用户服务457

第三节为用户服务的主要内容和458

做法458

一、成套的技术服务458

二、总代表制度459

三、企业为用户服务的内容461

第四节做好为用户服务的信息反馈465

一、从技术咨询中收集用户信息465

二、产品出厂时附发质量反馈单465

二、对服务人员的要求466

一、用户服务机构的设置466

服务人员的要求466

三、人员的配备466

三、建立技术服务档案466

第五节用户服务机构的设置和对466

记录466

四、收集用户部门的使用运行466

第二十一章质量信息467

第一节概述467

一、什么是质量信息467

二、质量信息的分类469

三、质量信息的作用471

四、质量事故信息473

一、基本组成475

二、质量信息的管理475

第二节质量信息管理系统475

第三节企业质量信息的流程479

一、质量指令信息479

二、质量动态信息479

三、现场质量异常信息479

第四节质量检验部门的信息管理480

一、信息管理系统480

二、质量检验部门信息管理内容480

第五节质量信息统计分析和反馈482

一、质量信息统计和分析483

二、质量信息反馈483

第六节机械行业质量信息网484

二、工艺过程中变量的自动检测485

计算机485

第二节 自动检测与试验中使用485

第一节加工过程中使用计算机检测485

一、工序质量的检测485

中的应用485

第二十二章电子计算机在质量检验485

附录质量工作文件精选493

国务院关于进一步加强质量493

工作的决定493

产品质量国家监督抽查补充496

规定496

机械产品行业质量监督考核498

暂行管理办法498

中华人民共和国产品质量认证505

管理条例505

中华人民共和国产品质量认证508

管理条例实施办法508

产品质量认证委员会管理办法512

办法514

产品质量认证检验机构管理514

产品质量认证质量体系检查员和515

检验机构评审员管理办法515

产品质量认证证书和认证标志517

管理办法517

中国机械工业质量体系认证管理521

办法（暂行）及《中国机械工业质521

量体系认证检查表》521

机械电子工业部机械产品质量等级544

评定暂行管理办法544

出口机电产品质量管理与监督555

办法555

援外机电产品质量管理办法562

规定567

机械电子工业企业承包产品质量567

要求及推行“质量否决权”的暂行567

机械电子工业企业扩点联营及570

外购外协件产品质量管理暂行规定570

关于加强乡镇机械电子工业企业573

产品质量监督和管理的暂行规定573

机械企业质量检验工作暂行条例575

机械工业企业质量检验机构基本579

条件（指导性文件）579

机械电子工业部质量信息网管理584

办法584

机械电子工业部质量信息网管理587

办法机械行业实施细则（试行）587

中华人民共和国进出口商品检验590

法实施条例590