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第一章 产品质量监督检验概述1

一、产品质量监督检验工作的重要性1

目录1

二、产品质量监督检验的由来和演变2

三、世界近代产品质量监督检验的发展特点4

四、产品质量检验的定义和分类8

五、我国产品质量监督检验的历史和发展9

六、我国当前产品质量监督检验体制11

一、标准化基础知识13

第二章 机械产品采用国际标准13

二、采用国际标准是一项重要的技术经济政策16

三、机械产品采用国际标准19

第三章 计数抽样检验方法29

一、概述29

二、随机抽样31

三、抽样检验方案32

四、计数调整型抽样方案的设计38

(一)标准型抽样方案38

(三)调整型抽样方案43

(二)挑选型抽样方案43

(四)基本设计思想49

五、抽样方案的检索55

第四章 公差与配合检验制63

一、光滑工件尺寸的检验63

(一)验收原则和验收极限63

(二)计量器具的选择65

(三)光滑工件尺寸的检验仲裁71

(四)应用举例72

(二)《光滑极限量规》国家标准的总则75

二、光滑极限量规75

(一)《光滑极限量规》国家标准的基本结构75

(三)量规公差和技术要求77

(四)量规的种类和型式81

(五)量规的标志和包装82

(六)量规设计计算举例83

第五章 形位误差测量89

一、直线度误差测量89

(一)直线度误差测量方法89

(二)直线度误差测量数据处理94

(一)平面度误差测量方法104

二、平面度误差测量104

(二)平面度误差测量数据处理106

三、圆度误差测量120

(一)圆度误差的评定方法120

(二)在圆度仪上测量圆度误差123

(三)测量圆度误差的其它方法124

四、圆柱度误差测量136

(一)圆柱度误差评定136

(二)圆柱度误差的测量方法137

(一)面对面的平行度误差测量141

五、平行度误差测量141

(二)线对面的平行度误差测量143

(三)面对线的平行度误差测量145

(四)线对线的平行度误差测量146

六、垂直度误差测量147

(一)面对面之间垂直度误差测量147

(二)线对面的垂直度误差测量150

(三)面对线的垂直度误差测量151

(四)线对线的垂直度误差测量151

(二)指示器反映法153

(一)圆度仪测量法153

七、同轴度误差测量153

(三)影像法156

(四)壁厚差法157

八、对称度误差测量157

(一)指示器反映法157

(二)两点法158

(三)填塞法159

第六章 普通螺纹标准及测量160

一、普通螺纹新国标介绍160

二、螺纹中径合格性的判断原则167

三、普通螺纹的综合测量171

(一)概述171

(二)螺纹量规的种类、代号及使用规则172

(三)螺纹量规公差174

(四)检验工件螺纹用的光滑极限量规177

(五)螺纹量规计算举例180

四、三针法测量螺纹单一中径185

第七章 渐开线圆柱齿轮测量189

一、渐开线圆柱齿轮测量的基本知识189

(一)齿圈径向跳动△Fr的测量193

二、渐开线圆柱齿轮的单项测量193

(二)周节的测量197

(三)基节偏差△fpb的测量210

(四)齿形误差△ff的测量214

(五)公法线的测量231

(六)齿厚的测量242

(七)螺旋线波度△ffβ的测量256

(八)齿向误差和螺旋角的测量260

(九)轴向齿距偏差△Fpx的测量268

(十)接触线误差△Fb的测量269

三、渐开线圆柱齿轮的综合测量272

(一)综合测量的优点272

(二)齿轮的单面啮合综合测量272

(三)齿轮的双面啮合综合测量293

四、齿轮的接触斑点检验299

第八章 表面粗糙度的测量302

一、表面粗糙度国家标准介绍302

(一)表面粗糙度新国标的主要特点302

(二)表面粗糙度的评定参数303

(三)表面粗糙度代号及其使用313

二、表面粗糙度的测量317

(一)样块比较法317

(二)轮廓法测量表面粗糙度318

第九章 键和花键的测量325

一、键和花键结合的种类325

二、键联结的公差与配合326

三、键联结的检测330

四、花键联结的公差与配合332

五、渐开线花键的公差与配合341

六、花键的检测348

第十章 产品质量分等规定和升级刨优356

一、产品质量分等概念及分等原则356

二、新的产品质量分等规定的特点358

三、产品质量等级评定方法359

四、产品评优及创优活动361

第十一章 企业的质量管理366

一、质量管理发展概况366

二、产品质量和工作质量369

(一)全面质量管理的概念372

(二)全面质量管理的基本特点372

三、全面质量管理372

(三)全面质量管理的基本方法373

(四)PDCA循环的特点374

(五)全面质量管理是企业管理的中心环节375

四、全面质量管理的基础工作376

(一)质量教育工作376

(二)标准化工作377

(三)计量测试工作379

(四)质量信息工作380

(五)质量责任制381

五、方针管理和质量保证体系382

(一)方针管理382

(二)质量保证体系386

六、现场的质量控制389

(一)生产现场质量控制的内容389

(二)产品质量的波动392

(三)质量数据393

(四)工序能力和工序能力指数398

(一)排列图404

七、质量管理中常用的数理统计工具404

(二)因果图405

(三)直方图407

(四)散布图411

(五)控制图417

(六)分层法425

(七)调查表法426

八、开展质量管理小组活动428

第十二章 机械产品质量监督网和质量监督员432

一、机械产品质量监督网的组织体系和任务432

二、质量监督员的条件和任务435

三、质量监督机构的权限436

四、质量监督检查报告436

附录:机械产品质量监督有关文件437

一、工业产品质量责任条例437

二、产品质量监督试行办法441

三、工业产品生产许可证试行条例443

四、工业产品生产许可证管理办法444

五、产品质量监督检验站管理办法(试行)448

六、全国产品质量仲裁检验暂行办法450

七、中华人民共和国进出口商品检验条例453

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