《表1 Ni/Ti在不同热扩散温度下生成金属间化合物的自由能 (kJ/mol)》
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《扩散温度对TC4合金表面Cu/Ni复合镀层结构及耐蚀性能的影响》
通过式(1)到(3),可以计算出NixTiy脆性金属间化合物在不同热扩散温度下的形成自由能,如表1所示。其中,在500~800℃之间Ni/Ti界面Ni3Ti形核几率最大;其次为NiTi相,最后形成NiTi2相。由图4可知,随着热扩散温度的上升,Ni/Ti界面首先形成Ni3Ti相,再形成Ni4Ti3相,最后形成了NiTi2相。在Ti/Ni界面经过退火处理后发生扩散反应,界面会发生相转变,如:亚稳态的Ni4Ti3相→亚稳态的Ni3Ti2相→稳态Ni3Ti相。高温下亚稳态的Ni4Ti3相的出现是由于保温时间较短,亚稳态的Ni4Ti3相未能转变为稳态Ni3Ti。一般来说,在Ni/Ti界面发生扩散反应后,从Ni侧到Ti侧出现的扩散层依次为:Ni3Ti→NiTi→NiTi2相。XRD图谱中并未出现NiTi金属间化合物,可能是由于NiTi相形成后又发生5NiTi?2NiTi2+Ni3 Ti相转变反应。这些金属间化合物的形成,可以极大提高复合镀层综合性能。
图表编号 | XD0053598300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.06.01 |
作者 | 朱丽霞、罗金恒、武刚、李丽锋、张庶鑫、王楠、刘双双、陈永楠 |
绘制单位 | 中国石油集团石油管工程技术研究院、石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院、石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院、石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院、石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院、石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、长安大学、长安大学、长安大学 |
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