《表3 两种算法的实验结果》

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《考虑余料生成及利用的圆片下料算法》

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广东某电机公司生产各种电机所需硅钢圆片直径通常有7种（M=7）:Ф110，Ф120，Ф130，Ф155，Ф175，Ф210和Ф260 mm。使用的板材规格LW为2500 mm1000 mm。采用文献[2]的T-shape布局算法（适合平剪下料且不能考虑余料利用）和本文算法测试30个连续订单。为了与文献[2]的算法参数一致，令工艺余量δ=0 mm。两种算法的实验结果见表3。本次测试实例的需求圆片总面积为5304.7 m2，T-shape消耗的板材总面积为6693.2 m2，本文算法消耗的板材总面积为6670.4 m2，后者的节材率为0.34%。T-shape的平均利用率为79.26%，而本文算法为79.53%，后者与前者的差值为0.27%。虽然两者算法的材料成本相差不多，但根据引言部分的分析，本文算法可使下料工作量大幅度降低，从而导致生产总成本较低。