《表2 关键工序位置处的温度数据》
精轧前心部与表面温差过大会影响轧制过程的稳顺、造成性能的波动。首先,表面温差过低会导致轧机电流大、轧机负荷过重;第二,螺纹钢表面过低会造成轧槽磨损,导致换辊换槽频率增加、影响生产效率,从而降低生产作业率;另外,心部-表面温差过大会导致分切后各线温度不均匀,难以稳定控制生产温度,从而造成各线的组织差异增加、性能波动更大。表2为不同预穿水段长度时关键位置处的温度数据。对于涟钢棒材厂而言,若将11#轧机到13#轧机设置为预穿水,则冷却&回火距离为30.6 m;若将12#轧机到13#轧机设置为预穿水,则冷却&回火距离为25 m。其中30.6 m对应的表面-心部温差为43℃,25 m对应温差为45℃,其预穿水段长度并不足以得到较低的心部-表面温差、维持生产线温度稳定,同时,也不能通过降低精轧开始温度来实现细化晶粒、提高强度。图6为预穿水设备调试时预穿水后25 m位置处的温度变化,从图6可以看出,在预穿水设备逐渐投入过程中,螺纹钢表面温度从1 060℃逐渐减少到1 020~1 010℃之间,与表2所计算的表面温度相符,这说明本文的预穿水模型具有较好的指导作用。
图表编号 | XD002967800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.10.28 |
作者 | 张顺开 |
绘制单位 | 湖南华菱涟源钢铁有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |