《表2 不同粒度粉末烧结的纯WC陶瓷的晶粒尺寸和孔隙尺寸统计结果》

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《不同粒度粉末制备的纯WC陶瓷的组织与性能》

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图7为不同粒度WC粉末烧结后获得的纯WC陶瓷的断口形貌，由图7可知，主要为沿晶断裂，穿晶断裂较少。表2列出了不同粒度WC粉末烧结后获得的纯WC陶瓷的晶粒尺寸和孔隙尺寸的统计结果。0.2～0.6μm原始WC粉末烧结完成后，晶粒尺寸基本相同，平均晶粒度约在0.4～0.6μm；0.8μm原始WC粉末烧结后，晶粒尺寸稍粗。0.2μm原始WC粉末烧结后，晶粒发生异常长大，呈现长棒形貌，长度达到10μm；当原始粉末粒度大于0.4μm时，晶粒未发生异常长大，形貌为多面体状，晶粒尺寸为0.4～1.0μm。所有试样的晶粒内部未发现孔隙，孔隙存在于晶界处，被多个晶粒包围成闭孔。由表2可知，孔隙尺寸随原始WC粒度增大略有增大，表明在本文的烧结条件下，烧结完成后最终孔隙的状态基本达到一致，进一步烧结致密，需要更高的能量。随原始WC粉末粒度增大，WC粉末本身的活性降低，表面扩散能升高，颗粒之间的堆垛孔隙尺寸增大（见表1，随原始WC粉末粒度大于0.5μm时，其松装密度急剧下降），在相同的烧结能量下，以上两种情况导致随WC粉末粒度增大，不易烧结致密。另外，粉末预烧后，粉末活性下降，粒度越粗，其更不易烧结致密。