《表1 Mo-Si合金烧结和变形处理后的晶粒尺寸[9]》

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《钼基材料的强韧化技术研究现状和发展趋势》

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合金化法是较为常见的固溶强化的一种方法，是合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而提高合金强韧性的方法。向钼中加入硅元素可以固溶强化钼合金。ZHANG等[9]用粉末冶金和热机械加工方法制得含有不同质量分数的Mo-Si合金。发现加入Si之后不仅促进合金晶粒的成核而且阻止晶界移动，钼合金的晶粒尺寸得到了明显的改善，而且Si含量越高晶粒尺寸越小（见表1）。通过维氏硬度测试结果表明随着Si含量的增加钼合金的硬度不断增加。在热机械加工过程中，变形后的钼合金孔隙率显著降低，大量缠结位错的存在导致钼合金进一步的塑性变形更加困难，这是导致材料韧性提高的原因。另外，热机械加工在材料内部产生了残余应力。这些因素有助于提高合金的维氏硬度。因此与烧结后的钼合金相比，变形处理后的钼合金表现的更突出（如图1）。