《表2 不同退火温度处理后的立方和非立方取向晶粒尺寸》

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《应变路径变化对纯镍组织和织构的影响》

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图7是单向轧制和交叉轧制样品分别在500，520，600和800℃退火后的EBSD取向重构图。当单向轧制样品在500℃退火1 h后，微观组织主要以沿轧向伸长的层片状组织为主，有少量的等轴状再结晶晶粒形成，表明试样内部开始发生再结晶。再结晶晶粒中包括立方取向和非立方取向晶粒，但立方取向晶粒没有数量优势（图7a）。当退火温度升高到520℃时，样品微观组织以再结晶晶粒为主，同时含有少量的形变组织。再结晶组织中少数立方取向晶粒的尺寸较大，导致其平均晶粒尺寸大于非立方取向晶粒，如表2所示。继续提高退火温度到600℃，样品发生了完全再结晶，如图7e所示，立方取向晶粒的平均尺寸明显大于非立方取向晶粒，即立方取向晶粒具有尺寸优势。当退火温度高达800℃时，晶粒进一步快速长大，取向相近的立方取向晶粒形成团簇，因此立方取向晶粒尺寸显著增大。同时值得注意的是，有少数非立方取向晶粒尺寸异常增大，表明晶粒异常长大的发生。但是，由于异常长大晶粒还没有充分长大并吞并立方取向晶粒，因此，立方取向晶粒仍具有尺寸优势。