《表1 湿磨时间对WC晶粒尺寸和微观应变的影响》

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《湿磨时间对超细WC粉末晶体学参数的影响》

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选取图2中WC（001）、（100）、（101）、（111）和（211）等5组晶面对应的衍射峰，采用Jade软件分析得到所选取峰的β和θ，以4sinθ为x轴，βcosθ为y轴，作Williamson-Hall曲线图（见图3），根据公式（2）得到拟合后直线的斜率ε和截距Kλ/D，通过计算得到D（见表1）。由表1可知，超细WC粉末原料中的微观应变为0.16%。在W粉碳化过程中，由W转变为WC会发生体积膨胀，从而导致WC中应力的形成和位错、层错和孪晶等晶体缺陷的产生[14]。微观应变与上述晶体缺陷有关。在WC原料粉末粒度相同或相近的条件下，碳化温度越高，WC中的晶体缺陷越少，结晶越完整，WC基硬质合金对烧结温度等工艺条件的敏感度也越低。湿磨时间为50 h时，WC的晶粒尺寸由原始态54 nm减小至45 nm，减少幅度为17%；微观应变由原始态0.16%增加至0.17%，增加幅度为6%。当湿磨时间延长至68 h，WC的晶粒尺寸为40 nm，相对原始态减少幅度为26%；微观应变为0.18%，相对原始态增加幅度为13%。于涛等[15]认为，超细WC粉末为“类球形”颗粒，没有明显的应力集中点，因此需要较长的湿磨时间使WC颗粒发生破碎。显然，这也是制备超细晶硬质合金需要采用长时间湿磨工艺的一个重要原因。