《表3 多向锻造前后Ti2AlNb基合金微晶尺寸和微观应变》

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《Ti_2AlNb基合金(B2+O)相区多向锻造微观组织》


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图7所示为多向锻造变形前后的位错密度。从图中可以看出,经多向锻造变形后,试样内部位错密度显著增加,但随着变形道次的增加,位错密度逐渐趋于饱和并略有下降。在2道次时位错密度最大,达到8.53×1014 m-2,约为初始试样的4倍,3道次时位错密度相比2道次略有下降,这是因为随着变形道次增加,微观应变持续累积至一定程度时,会在合金内部发生动态回复等软化行为,回复过程中内应力的释放以及位错的滑移和攀移会在合金中形成低能态的位错网络,从而降低位错密度[21]。