《表2 Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金的多向锻造工艺参数》

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《Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金多向锻造工艺及锻后组织与力学性能研究》

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实验材料选用纯镁以及Mg-Gd、Mg-Er、Mg-Zr中间合金，在Ar和SF6气体保护下，采用电阻炉熔炼获得Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金，经XRF检测后的合金成分见表1。铸锭在450℃下保温10 h进行均匀化处理，然后加工成60 mm×29 mm×29 mm的试样，并去除尖锐的棱角。锻造实验设备为C41-750空气锤，该空气锤的锻打次数为每分钟105次、锻打速度为9 m·s-1。锻造前试样在电阻炉中预热2 h，锻造过程中保温时间均为10 min。多向锻造工艺示意图如图1所示，先锻打横截面，记为A面，然后旋转90°锻打第2个面，记为B面，继续选择90°锻打第3个面，记为C面，循环往复，即每锻打一个面记为一道次，每道次的变形量为20%，即每道次的真应变Δε=0.22，具体多向锻造工艺参数如表2所示。为保留高温锻造组织，锻造后试样进行水淬。不同锻造温度和道次下的锻造试样如图2所示，试样表面无明显裂纹。在平行于最后锻造平面的锻件心部取样，用于组织观察和拉伸实验，拉伸速率为0.5 mm·min-1。