《表2 高纯铜多向锻造工艺条件》

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《终锻温度对多向锻造高纯铜组织及硬度的影响》

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将铸锭切成尺寸为30 mm×41 mm×52 mm的小块。车光表面后将其置于电阻炉中加热至850℃，保温2 h后，取出进行多向锻造。多向锻造在300 t油压机上对进行。多向锻造过程如图1所示，先将试样沿长边（Z）方向压下，待压至30 mm时抬起锤头，将试样翻转90°，沿新形成的长边（Y）方向压下，待压至30 mm时再次抬起锤头，再将试样翻转90°，沿新形成的长边（X）方向压下，压至30 mm，如此反复，实现在保持试样形状基本不变的同时获得持续增加的变形量。锻造过程中通过控制上下锤头的温度和调整锻造道次间隔时间控制试样的温降，进而控制终锻温度。锻造过程中锤头的压下速度为5 mm/s，用内卡钳控制各道次的压下量，用表面测温仪测量试样温度。不同试样的工艺条件以及试样编号如表2所列。各个试样终锻温度控制在120～450℃之间，锻造道次均为6次。