《表1 锻造工艺及参数：锻造对FeMnCrCoNi高熵合金组织与性能的影响》

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《锻造对FeMnCrCoNi高熵合金组织与性能的影响》

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试验选用纯度为99.9%的Fe、Mn、Cr、Co、Ni为原材料，按照等摩尔比进行配置。采用磁悬浮真空熔炼炉进行熔炼，熔炼温度为1350℃，熔炼时间为10 min，熔炼后采用空冷处理，温度每2 s降低3～5℃。用电火花切割机将合金铸锭加工成矩形试样，试样尺寸为50 mm×40 mm×30 mm。本试验采用三向锻造，所用的设备型号为C41-75B，锻锤落下部分为75 kg。三向锻造方法如图1所示，采用空气锤在互相垂直的3个方向反复锻造，3个轴向轮流进行，循环数次。锻造时所用工艺参数如表1所示，在200℃锻造时，为了防止锻造温度降低对试样后续变形的影响，完成几个道次的变形后，需放回加热炉保温10 min后再继续锻造。将铸态、常温锻造、200℃锻造试样分别记为1号、2号和3号。