《表1 1 025℃及1 075℃高温退火样品表面层EDS成分数据》

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《取向硅钢涂层附着性与玻璃层质量关系研究》

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玻璃层下嵌入基体颗粒物主要通过钉扎效应提高玻璃层附着性，其数量、尺寸、相比例（硅酸镁与尖晶石）及分布状态均会对附着性产生影响，探究其形成深度及方式对于改善附着性非常重要。文献[5-8]指出，尖晶石铝酸镁（MgAl2O4）颗粒通过Al+Mg2SiO4→MgAl2O4+Si反应形成，并且是通过AlN分解（950℃）开始形成。基于此，本文结合图9所示，CGO在不同退火温度下，尖晶石形成过程和表1所示EDS检测结果进行分析，结果表明：从900℃至1 000℃升温过程中，表层SiO2氧化层形态和脱碳退火氧化膜基本一致；温度达1 025℃时，图9(c）位置a能谱结果表明MgO开始与外层氧化层反应形成Mg2SiO4；温度达1 050℃时，氧化层明显变薄，最外层能观察到玻璃膜存在，但结构相对松散；图9(e）所示1 075℃条件下，表面层已经形成一定数量Mg2SiO4（位置b），位置c和位置d为Fe2SiO4主要是由于聚集的底层SiO2与FeO形成，存在少量的Mg则说明此位置尚未发生玻璃层的生成反应。随着温度进一步升高，最外层的Mg2SiO4越来越多，到达1 100℃的时候反应基本结束，玻璃膜与二次再结晶退火结束后的玻璃膜形态基本一致但结构松散，并且随着温度的继续升高，玻璃膜变得更完整，附着性和粘附性更好。