《表1 盐浴退火工艺：退火工艺对0.025C-0.326Mn钢组织、织构和力学性能的影响》

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《退火工艺对0.025C-0.326Mn钢组织、织构和力学性能的影响》

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试验所用的材料是在中频感应炉冶炼，其具体成分为：0.025C、0.745Si、0.326Mn、0.069P、0.010 5S、0.006 3N（质量分数，%），经1 200℃保温均热后，热轧9道次，于850℃终轧，最后轧成厚度为2.8mm的热轧板，冷却至700℃后装炉保温一段时间再随炉冷却模拟工业卷取。热轧板经酸洗去除氧化铁皮后，在四辊轧机上精轧轧成厚度为1.0mm的冷轧板。割取尺寸为75 mm×125 mm的待退火试样。退火工艺在CCT-AY-II连续退火模拟器和盐浴炉中进行。高温熔盐为50%NaCl+50%KCl，过时效熔盐为50%NaNO3+50%KNO3。制定760、790、820℃作为连续退火温度并保温一段时间，缓冷至670℃再快冷到300℃，并在300℃进行过时效处理，具体工艺如图1所示。而对于盐浴退火工艺，以760、790、820℃为两相区退火温度，保温一段时间后快速转移至低温盐浴炉中进行过时效处理，最后进行水淬，具体工艺见表1。