《表1 镍基合金718点蚀坑及表面EDS成分分析数据表》

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《H_2S/CO_2环境中Cl~-浓度对镍基合金718耐腐蚀性能的影响》

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利用EDS能谱分析仪分别对上述腐蚀坑内（区域1）、坑外腐蚀颗粒（区域2）和坑外钝化膜（区域3）进行了成分分析，结果如表1所示。可以发现三处区域所含的主要元素均为O、S、Ni、Cr、Fe，推测腐蚀产物为Ni、Cr、Fe的硫化物和氧化物。同时点蚀坑内和坑外腐蚀颗粒的S含量明显高于坑外未破坏的钝化膜处的S含量，而O含量则明显低于表面钝化膜处。因此，可以认为镍基合金718合金点蚀起源于表面钝化膜的硫化破坏，然后逐渐形成颗粒状的腐蚀产物，颗粒状的腐蚀产物团聚形成点蚀源。由于Cl-具有较强的渗透能力，当环境中的Cl-浓度达到一定临界值后，其能够穿越钝化膜进入点蚀源内部[7]，接触到金属基体，造成该处电位低于钝化膜完整的区域，构成腐蚀原电池。钝化膜破损的区域作为阳极，腐蚀速率增大，最终形成点蚀坑。