《表3 发酵成熟醪成分分析》

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《玉米胚芽粕返混对玉米酒精发酵的影响》

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试验组1的原料是脱胚玉米粉，发酵结束时，其淀粉的利用率为94.1%，乙醇浓度为12.657%vol。试验组2的原料是在试验组1的原料基础上增加了15.24 g的胚芽粕，发酵结束时，其淀粉的利用率仅为91.8%，乙醇浓度为13.164%vol。试验组3与试验组2的原料干重相同，全部为脱胚玉米粉，发酵结束时，淀粉利用率为93.0%，乙醇浓度为13.862%vol。假设试验组2中的脱胚玉米粉的淀粉水解率与试验组1中的脱胚玉米粉中的淀粉水解率一样，则胚芽粕中淀粉水解率仅为46.7%；假设试验组2中的脱胚玉米粉的淀粉水解率与试验组3中的脱胚玉米粉中的淀粉水解率一样，则胚芽粕中淀粉水解率仅为67.6%。因此，从实验结果可以判断，胚芽粕中的淀粉在实际同步糖化发酵过程中的水解利用率仅为46.7%～67.6%。通过对比分析试验组2和试验组3的乙醇浓度，可以判断，在相同配料干物质浓度下，当胚芽粕添加比例为9%左右时，乙醇产量下降4%～6%，胚芽粕添加比例越高，产量下降将越大。另外，试验组2的残总糖、残糊精、残淀粉浓度均高于试验组1和试验组3，可见，添加胚芽粕导致了发酵成熟醪中残糖、残淀粉水平的明显增大，进而会给整个生产系统带来物料黏度上升、离心清液固形物含量升高、发酵液升酸上升、泵送困难、蒸发浓缩能力受限、能耗增加等一系列问题。残糖水平提高最直观的反映就是DDGS饲料色泽的变化，将发酵成熟醪放置在80℃的烘箱中加热至恒重，粉碎过20目筛，结果见表3、图1。显然，试验组2的DDGS饲料色泽最深。