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目录1

绪论1

第一篇 机械工程材料4

第一章 钢铁生产概述4

§1-1生铁的冶炼4

§1-2钢的冶炼7

§1-3常用钢的型材8

§1-4型材重量计算10

第二章 金属材料的机械性能13

§2-1强度13

§2-2塑性14

§2-3硬度15

§2-4冲击韧性19

§2-5金属疲劳的概念20

第三章 铁碳合金的结构22

§3-1金属的晶体结构22

§3-2金属的结晶过程和同素异晶转变23

§3-3合金的结构25

§3-4铁碳合金的基本组织26

§3-5铁碳合金状态图27

第四章 钢的热处理36

§4-1钢在加热时的组织转变36

§4-2钢在冷却时的组织转变37

§4-3钢的退火与正火41

§4-4钢的淬火43

§4-5钢的回火46

§4-6钢的表面淬火47

§4-7钢的化学热处理48

§4-8热处理设备50

§4-9钢的表面处理52

第五章 碳素钢及合金钢54

§5-1碳及杂质对钢性能的影响54

§5-2碳钢的分类、编号和用途55

§5-3碳素结构钢56

§5-4碳素工具钢59

§5-5铸钢60

§5-6合金元素对钢性能的影响60

§5-7合金钢的分类及牌号62

§5-8合金结构钢63

§5-9合金工具钢67

§5-10高速钢69

§5-11特殊性能钢70

§5-12钢铁的火花鉴别法71

§5-13碳素钢的火花特征73

§5-14合金钢及铸铁的火花特征74

§5-15钢材的涂色标志75

第六章 铸铁76

§6-1铸铁的石墨化及其影响因素76

§6-2灰口铸铁77

§6-3可锻铸铁80

§6-4球墨铸铁81

§6-5合金铸铁82

第七章 有色金属及其合金84

§7-1铜及铜合金84

§7-2铝及铝合金87

§7-3轴承合金89

§7-4粉末冶金及其材料92

第八章 非金属材料94

§8-1工程塑料94

§8-2橡胶97

§8-3陶瓷98

第九章 涂料及润滑材料99

§9-1涂料99

§9-2润滑油104

§9-3润滑脂105

第二篇 毛坯生产106

第十章 铸造106

§10-1概述106

§10-2砂型制造107

§10-3铸铁的熔炼、浇注和铸件的清理113

§10-4常见的铸件缺陷及产生原因117

§10-5特种铸造118

§10-6一般铸件和复杂铸件的划分120

§10-7降低铸铁件成本的主要途径122

§10-8铸造车间技术经济指标123

第十一章 锻压125

§11-1概述125

§11-2压力加工原理126

§11-3锻造工艺127

§11-4锻造用设备134

§11-5锻件按复杂程度的分类136

§11-6锻压生产技术经济指标138

§11-7板料冲压139

第十二章 焊接143

§12-1概述143

§12-2手工电弧焊143

§12-3埋弧焊、电渣焊和气体保护焊148

§12-4气焊与气割151

§12-5接触焊与摩擦焊152

§12-6钎焊154

§13-1概述156

§13-2毛坯对零件成本的影响156

第十三章 材料及毛坯的经济性156

§13-3材料及毛坯对零件质量的影响158

§13-4毛坯的功能、成本与经济效果159

第三篇 机械加工及装配160

第十四章 公差与配合160

§14-1互换性的基本概念160

§14-2公差配合的基本概念161

§14-3公差与配合的国家标准164

§14-4公差与配合的旧国家标准概述166

§14-5配合种类的应用168

§14-7表面光洁度170

§14-6公差表及其使用170

§14-8形状和位置的公差172

第十五章 量具及其测量183

§15-1游标卡尺183

§15-2千分尺186

§15-3百分表189

§15-4界限量规191

§15-5块规193

§15-6厚薄规194

§15-7万能游标量角器195

§15-8正弦规196

§15-9水平仪197

§15-10万能工具显微镜198

第十六章 机械加工基础201

§16-1金属的切削201

§16-2刀具及刀具材料204

§16-3金属切削加工207

第十七章 机械加工设备221

§17-1机床的编号221

§17-2机床的传动部件223

§17-3常用机床225

§17-4组合机床及自动线介绍236

§18-2机床夹具的功用与分类238

§18-1概述238

第十八章 机械加工的工艺装备——机床夹具238

§18-3机床夹具的结构240

§18-4组合夹具243

第十九章 装配245

§19-1装配时连接种类和装配方法245

§19-2装配工艺过程246

§19-3装配单元系统图247

§19-4减速器的装配工艺248

第二十章 工艺过程、工艺文件及加工的经济性253

§20-1概述253

§20-2生产类型253

§20-3工艺过程的组成254

§20-4工艺文件256

§20-5机械加工的经济性260

§20-6车间技术经济指标262

第四篇 机械产品概论265

第二十一章 机械产品分类与产品目录265

§21-1机械产品的分类265

§21-2机械产品目录及使用267

第二十二章 机械产品及其零件标准化271

§22-1标准化基本概念271

§22-2标准化的代号与编号273

§23-1螺纹联接件276

第二十三章 常用标准零件276

§23-2滚动轴承280

§23-3键284

§23-4销285

第二十四章 液压传动及其元件289

§24-1液压传动的基本原理及液压系统的组成290

§24-2液压泵293

§24-3液压缸和液压马达295

§24-4控制阀297

§24-5辅助部分299

§24-6液压系统图的图形符号简介300

§25-1起重设备304

第二十五章 起重输送设备304

第五篇 工厂通用设备及其他304

§25-2输送设备311

第二十六章 泵315

§26-离心泵315

§26-2轴流泵317

§26-3活塞泵319

§26-4隔膜（离）泵321

§26-5喷射泵323

第二十七章 风机324

§27-1概述324

§27-2风机的分类324

§27-4离心式通风机325

§27-3风机的主要参数325

§27-5铀流式通风机326

§27-6离心式鼓风机和压缩机327

§27-7往复式空气压缩机328

§27-8罗茨式鼓风机329

§27-9提高通用设备利用率的主要途径330

第二十八章 工厂动力系统（水、电、风、气）简介331

§28-1工厂动力系统的种类331

§28-2工厂动力系统管理的主要任务334

§28-3动力系统运行管理334

§28-4动力的供耗管理336