《集成生产控制系统 管理、分析、设计》求取 ⇩

目录1

第一章 生产控制的任务1

1.1 生产控制组织活动2

1.2 生产控制系统3

1.3 系统的计划和分析6

1.4 简单案例——模拟7

1.5 本书内容概要12

第二章 生产控制信息流14

2.1 概述14

2.2 人工生产控制信息系统16

2.3 计算机实时生产控制24

2.4 车间信息处理的硬件设备27

2.5 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）32

2.6 成组技术33

2.7 参考文献35

第三章 工程计划36

3.1 网络计划技术的发展37

3.2 定义40

3.3 关键路线法（CPM）41

3.4 计划评审技术（PERT）52

3.5 网络的随机性59

3.6 工程监控：生产线平衡62

3.7 CPM案例67

3.8 参考文献73

3.9 习题74

4.1 概述81

第四章 预测81

4.2 定义84

4.3 时间序列预测法86

4.4 应用回归法的增长分析88

4.5 应用指数平滑法的增长分析99

4.6 季节性分析110

4.7 PREDICTS——时间序列分析的计算机程序113

4.8 预测的误差分析116

4.9 对博克斯－詹金斯（Box-Jenkins）方法的评述119

4.10 案例120

4.11 参考文献127

4.12 习题128

5.1 概述136

第五章 总体计划和生产作业计划136

5.2 定义140

5.3 总体计划的经验方法142

5.4 总体计划的最优化方法148

5.5 生产计划的参数法155

5.6 生产作业计划的编制159

5.7 结论165

5.8 参考文献166

5.9 习题166

第六章 库存分析和控制170

6.1 概述170

6.2 定义176

6.3 ABC库存系统177

6.4 外购件的EOQ模型181

6.5 库存订货策略188

6.6 自制件的EMQ模型189

6.7 EOQ和EMQ方法的缺点和改进措施194

6.8 不确定型库存的模型198

6.9 案例203

6.10 参考文献211

6.11 习题212

第七章 材料需用量计划216

7.1 概述216

7.2 定义218

7.3 MRP如何工作219

7.4 多品种生产的例题226

7.5 MRP的批量估计概念227

7.6 案例分析229

7.7 参考文献236

7.8 习题236

第八章 有限资源的进度计划240

8.1 定义242

8.2 单一资源的分配243

8.3 多种资源的分配254

8.4 资源平衡256

8.5 用数字计算机分析资源258

8.6 生产线平衡问题267

8.7 海尔吉逊－伯尼（He1geson-Birnie）方法270

8.8 区域法276

8.9 随机的多品种生产线平衡——一种计算机方法279

8.10 案例分析284

8.11 参考文献291

8.12 习题291

第九章 进度与进度安排295

9.1 概述295

9.2 定义297

9.3 用一台加工机械进行n项任务时的进度安排问题298

9.4 在m台加工机械上进行n项任务时的进度安排问题314

9.5 案例分析330

9.6 参考文献336

9.7 习题336

10.1 概述340

第十章 人员安排问题340

10.2 定义342

10.3 工作班安排问题343

10.4 对各工作班内变化的需求进行安排357

10.5 案例分析364

10.6 参考文献370

10.7 习题371

附录A 正态曲线下的面积373

附录B BEDSEAS计算机程序375

附录C PREDICTS计算机程序382

附录D RESALL计算机程序399

附录E BABALB计算机程序414