《金属切削原理》求取 ⇩

目录1

绪论1

§1本课程的任务1

§2 金属切削原理发展简史2

第一章 刀具材料4

§1 对刀具切削部分材料的基本要求4

§2 工具钢5

§3 硬质合金7

§4 刀具材料的选择原则8

第二章 基本定义10

§1 切削时的运动和产生的表面10

§2 车刀切削部分的几何角度11

§3 切削要素17

§4 车刀各截面内角度关系18

§5 车刀的工作角度20

第三章 切削过程的物理基础23

§1 切屑和已加工表面的形成过程23

§2 切削力28

§3 切削热与切削温度35

§4 刀具的磨损36

§5 刀具钝化标准40

第四章 刀具耐用度与切削速度44

§1 刀具耐用度44

§2 刀具合理的耐用度46

§3 刀具切削性能允许的切削速度47

§1 已加工表面上缺陷的类型及其成因51

第五章 已加工表面光洁度51

§2 影响已加工表面光洁度的因素54

第六章 车刀几何参数的选择60

§1 前角γ和前刀面形状的选择60

§2 后角α和副后角α1的选择65

§3 导角φ和离角φ1的选择65

§4 过渡刀刃的形状及其参数的选择66

§5 刃倾角λ的选择67

第七章 车削用量的选择70

§1 选择车削用量的原则和次序70

§2 选择车削用量的方法71

§1 麻花钻的组成部分78

§2 麻花钻切削部分的几何参数78

第八章 钻削78

§3 钻削要素83

§4 钻削过程的要点及钻削用量选择83

§5 麻花钻的修磨89

第九章 铣削96

§1 铣刀的几何参数96

§2 铣削要素99

§3 铣削过程的要点及铣削用量的选择105

第十章 磨削111

§1 磨削运动111

§2 磨削要素112

§3 砂轮114

§4 磨削过程的特点120

§5 影响磨削表面光洁度的因素122