《金属切削原理与刀具》求取 ⇩

目录1

绪论1

§1我国金属切削发展概况1

§2本课程内容与学习方法2

第一章 刀具几何角度与切削要素4

§1-1切削运动与切削用量4

§1-2刀具切削部分的基本定义6

§1-3刀具几何形状的图示方法12

§1-4车刀刃磨时的调整15

§1-5刀具工作坐标系与工作角度18

§1-6斜角切削与实际前角26

§1-7切削层27

第二章 刀具材料29

§2-1概述29

§2-2高速钢30

§2-3硬质合金33

§2-4陶瓷37

§2-5超硬刀具材料38

第三章 金属切削过程的基本规律41

§3-1切削变形41

§3-2切削力55

§3-3切削热与切削温度67

§3-4刀具磨损与刀具耐用度72

第四章 金属切削过程基本规律的应用83

§4-1切屑的控制83

§4-2工件材料的切削加工性89

§4-3切削液92

§4-4已加工表面质量95

§4-5刀具几何参数的合理选择103

§4-6切削用量的合理选择111

第五章 车刀121

§5-1车刀的类型121

§5-2刀具角度的换算122

§5-3焊接车刀126

§5-4可转位车刀132

§5-5机夹车刀142

§5-6车刀铣槽工艺调整原理147

§6-1成形车刀的种类和用途150

§6-2成形车刀的几何角度151

§6-3成形车刀的截形设计154

第六章 成形车刀160

§6-4成形车刀的装夹和刀体结构161

§6-5成形车刀的使用164

§6-6棱形成形车刀设计举例166

第七章 钻削与钻头170

§7-1麻花钻结构与几何参数170

§7-2钻削过程特点与钻削用量选择181

§7-3麻花钻的修磨与群钻185

§7-4钻头的结构及其改革191

§7-5深孔钻194

第八章 扩孔钻、锪钻、铰刀和镗刀201

§8-1扩孔钻、锪钻201

§8-2铰刀202

§8-3镗刀217

第九章 拉刀221

§9-1拉刀的种类与用途221

§9-2拉刀的组成与拉削过程特点223

§9-3拉削方式226

§9-4综合轮切式圆孔拉刀设计228

§9-6拉刀的使用和结构改进233

§9-5矩形花键拉刀的设计特点235

§9-7倒角—花键复合拉刀设计举例243

§10-1铣刀的类型和几何参数243

第十章 铣削与铣刀248

§10-2铣削要素251

§10-3铣削力253

§10-4顺铣与逆铣256

§10-5铣刀的磨损与耐用度257

§10-6常用尖齿铣刀的结构特点与应用范围261

§10-7硬质合金面铣刀265

§10-8高速钢尖齿铣刀的革新方向274

§10-9铲齿成形铣刀275

§10-10铣刀的刃磨282

第十一章 螺纹刀具283

§11-1丝锥283

§11-2其它螺纹刀具289

第十二章 齿轮刀具297

§12-1齿轮刀具的种类297

§12-2盘形齿轮铣刀的选用298

§12-3齿轮滚刀299

§12-4蜗轮滚刀325

§12-5插齿刀331

§12-6其它齿轮刀具简介339

第十三章 组合刀具、自动线刀具和数控机床刀具344

§13-1组合刀具344

§13-2自动线刀具351

§13-3数控机床用刀具简介355

第十四章 磨削与砂轮359

§14-1磨削运动359

§14-2砂轮360

§14-3磨削过程366

§14-4磨削表面质量374

§14-5先进磨削方法377

主要参考文献381