《金属切削刀具》求取 ⇩

目录1

第一章 金属切削中刀具与工件之间的几何关系及定义1

第一节 切削过程中的基本定义1

第二节 车刀角度的画法6

第三节 刀具工作时的工作角度7

第四节 斜角切削时实际切削前角11

第二章 金属切削过程中的基本规律18

第一节 切削过程中的变形规律18

第二节 切削力及其变化规律28

第三节 切削温度及其变化规律35

第四节 刀具磨损的原因及其规律37

第三章 提高光洁度的方法44

第一节 已加工表面的形成过程44

第二节 表面光洁度不高的原因45

第三节 怎样提高表面光洁度52

第四节 切削液的种类和选择57

第五节 切削液的使用方法63

第六节 提高表面光洁度的新途径66

第四章 刀具的切削加工生产率71

第一节 工件材料的加工性72

第二节 刀具材料的合理选用77

第三节 刀具角度的合理选用87

第四节 用优选法确定最佳的切削角度97

第五节 切削用量的合理选择100

第五章 车刀的合理使用与改进108

第一节 改进车刀的主要途径108

第二节 机夹式刀具的应用与推广109

第三节 加工耐热不锈钢车刀的改进118

第四节 加工细长轴车刀的改进121

第五节 切断刀的使用与改进123

第六节 提高车刀寿命的途径126

第七节 内圆车刀的改进128

第六章 孔加工刀具的应用与改革131

第一节 麻花钻头的构造及其改革131

第二节 麻花钻头切削用量的合理选择141

第三节 高速钻削148

第四节 其它孔加工刀具在生产中的应用157

第七章 铣削刀具165

第一节 铣削的基本知识165

第二节 铣削力的分析与计算172

第三节 铣削用量的合理选择182

第四节 普通铣刀的使用及其改进194

第五节 新型结构的铣刀200

第八章 刨刀与插刀207

第一节 刨（插）削的原理207

第二节 刨（插）刀的角度与形状209

第三节 几种刨（插）刀具分析210

第四节 刨（插）加工用量的选择216

第九章 拉削刀具在生产中的应用219

第一节 拉削的特点和拉刀219

第二节 拉刀切削部分的确定222

第三节 拉刀其他部分尺寸的确定228

第四节 拉削刀具的推广应用233

第十章 磨削工具235

第一节 磨削运动236

第二节 磨削工具（砂轮）241

第三节 磨削过程、现象及其规律252

第四节 磨削用量的合理选择259

第五节 提高磨削加工质量的方法261

第六节 砂轮的保存、安装、平衡和修整264

第七节 新型砂轮与先进磨削法270