《金属切削原理》

目录1

第一章 基本定义1

§1-1 切削运动和加工表面1

§1-2 车刀切削部分的基本定义2

§1-3 刀具角度换算7

§1-4 车刀的工作角度10

§1-5 切削用量和切削层截面的几何参数15

§1-6 自由切削与不自由切削16

思考题与习题17

第二章 金属切削过程18

§2-1 切屑的形态19

§2-2 切屑的形成过程20

§2-3 刀－屑接触区25

§2-4 已加工表面形成过程31

§2-5 影响切屑变形的因素32

思考题与习题34

§3-2 切削合力、分力和切削功率36

§3-1 切削力的定义、影响及其研究目的36

第三章 切削力36

§3-3 切削力测量和经验公式的建立38

§3-4 影响切削力的因素48

思考题与习题54

第四章 切削热和切削温度55

§4-1 切削热的来源和传出55

§4-2 切削区温度分布和测量切削温度的方法55

§4-3 影响切削温度的主要因素57

§4-4 切削热的限制和应用61

§4-5 切削液62

§4-6 计算切削温度的理论公式65

思考题与习题68

第五章 刀具材料、刀具磨损和耐用度70

§5-1 刀具材料70

§5-2 刀具磨损75

§5-3 刀具耐用度80

§5-4 刀具的破损82

思考题与习题84

第六章 加工表面粗糙度85

§6-1 表面粗糙度的评定参数85

§6-2 影响表面粗糙度的主要因素86

思考题与习题89

第七章 刀具几何参数的合理选择90

§7-1 前刀面及前角的选择90

§7-2 后刀面及后角的选择93

§7-3 主偏角、副偏角的作用及其选择96

§7-4 过渡刃与修光刃参数的选择98

§7-5 斜角切削及刃倾角的选择99

§7-6 刀具几何参数选择举例103

思考题与习题105

第八章 切屑的控制106

§8-1 切屑的卷曲和分类106

§8-2 断屑原因及切屑折断条件109

§8-3 影响断屑的主要因素112

§8-4 断屑方法113

思考题与习题117

第九章 切削用量的优化和选用118

§9-1 切削用量优化的方法118

§9-2 切削用量参数118

§9-3 目标函数119

§9-4 约束条件120

§9-5 切削用量优化的数学模型123

§9-6 单切削变量的优化和选用124

§9-7 二个切削变量的优化132

§9-8 选择切削用量举例133

思考题与习题137

第十章 磨削加工138

§10-1 砂轮的特性及选择138

§10-2 磨削运动及磨削要素145

§10-3 磨削机理147

§10-4 砂轮的磨损和修整156

§10-5 磨削发展方向158

思考题与习题161

主要参考资料161