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第一章 车床基本知识1

一、车床的型号、使用与调整1

1．金属切削机床型号的编制方法1

2．车床的组成和性能8

3．车床主要精度的检验方法16

4．车床精度对加工质量的影响20

5．典型车床（C620-1）的操纵和传动系统24

6．C620-1型车床的调整40

二、车床切削基本知识47

1．切削运动和工件的加工表面47

2．切削过程的基本规律48

3．断屑及其影响因素67

4．切削用量的基本概念75

5．切削刀具材料及其合理选择85

6．刀具几何参数及其合理选择103

7．切削液及其应用114

三、车工常用量具117

1．游标卡尺类量具117

2．千分尺类量具123

3．百分表130

4．量具使用时的注意事项130

四、车床夹具的基本知识134

1．车床夹具概述134

2．车床夹具的组成、功用和要求134

3．车床夹具的种类136

4．工件定位的六点定则138

第二章 车削加工基本方法145

一、轴套类零件的结构要素和磨削加工余量145

1．轴套类零件的结构要素145

2．轴套类零件的磨削加工余量147

二、外圆的车削149

1．不同精度外圆的车削加工方法和加工余量149

2．常用外圆车刀介绍149

3．车削外圆时工件常用的装夹方法164

4．中心架与跟刀架的使用168

5．车削外圆产生废品的原因及预防措施172

三、圆柱孔的加工175

1．圆柱孔的一般加工方法175

2．不同精度及不同毛坯的圆柱孔加工177

3．钻孔179

4．镗孔188

5．车削内沟糟193

6．铰孔194

7．圆柱孔和内沟槽的测量201

四、切断和外沟槽车削208

1．切断的特点208

2．常用切断刀的几何参数209

3．常用切断刀的主切削刃形状210

4．几种典型的切断刀212

5．硬质合金切断刀的切削用量216

6．反切刀切断法216

7．外沟糟的车削217

8．切断时的常见问题219

五、圆锥面的车削220

1．圆锥体各部分的名称和计算220

2．常用标准锥度及其应用范围222

3．标准圆锥223

4．锥度和角度公差227

5．自由角度和自由锥度公差228

6．一般圆锥面的车削方法229

7．长圆锥面的车削方法233

8．圆锥的常用检验方法235

9．车削圆锥时产生废品的原因及预防措施239

六、特形面的车削240

1．双手操纵法车削特形面240

2．用成形车刀车削特形面243

3．用靠模车削特形面244

4．车削内、外球面的几种刀具和方法248

5．旋风切削球面的方法249

6．特形面零件的检验方法250

7．车削特形面产生废品的原因及预防措施251

七、偏心工件的车削252

1．偏心工件的划线步骤253

2．偏心工件常用的车削方法254

3．偏心工件的测量方法258

八、表面修饰加工259

1．表面滚花加工259

2．表面滚压加工261

九、螺纹加工270

1．螺纹的分类270

2．标准螺纹代号271

3．螺纹结构要素272

4．车削螺纹时挂轮的计算276

5．螺纹车削的方法与切削图形279

6．螺纹车刀的若干儿何参数281

7．车削多线螺纹的分线方法286

8．车削蜗杆的方法290

9．内螺纹的加工方法293

10．介绍几种高效螺纹车刀301

11．螺纹的常用测量方法306

12．车削螺纹时产生废品的原因及预防措施312

第三章 机械加工工艺基本知识313

一、生产过程和工艺过程313

1．生产过程313

2．生产纲领、批量和生产类型313

3．工艺过程315

4．拟定工艺过程时的注意事项315

二、工艺过程的组成318

1．工序318

2．安装319

3．工位319

4．工步319

5．走刀321

6．动作321

三、各种形面加工工艺方案比较322

1．外圆加工工艺方案比较322

2．圆柱孔加工工艺方案比较323

3．平面加工工艺方案比较325

四、机械加工中的定位与夹紧符号326

1．基本符号326

2．常用符号326

3．实例说明328

五、典型零件加工工艺分析328

1．轴类零件的加工实例分析329

2．套类零件的加工实例分析346

3．盘轮类零件的加工实例分析355

4．螺纹类零件的加工实例分析361

附录370

一、普通螺纹基本牙型370

二、普通螺纹基本尺寸373

三、普通螺纹公差与配合388

1．新国标公差配合简介388

2．普通螺纹偏差表的应用391

四、梯形螺纹牙型428

五、梯形螺纹基本尺寸430

六、梯形螺纹公差438

1．公差带位置与基本偏差438

2．公差带大小及公差等级441

七、米制锥螺纹基本尺寸及公差448

八、用螺纹密封的管螺纹牙型、基本尺寸及公差450

1．适用范围450

2．牙型450

3．代号452

4．基本尺寸452

5．公差456

6．标记456

九、非螺纹密封的管螺纹牙型、基本尺寸及公差456

1．适用范围456

2．牙型457

3．代号458

4．基本尺寸及公差458

5．标记459