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第一章 金属材料及热处理1

第一节 金属的力学性能1

一、强度1

二、硬度1

前言页1

三、塑性2

第二节 钢和铸铁的分类2

一、钢的分类和编号2

二、铸铁的分类和用途4

第三节 钢的火花鉴别4

一、碳素结构钢5

二、碳素工具钢5

二、正火6

三、淬火6

三、高速钢6

一、退火6

第四节 金属的热处理6

四、回火7

第二章 铸造9

第一节 概述9

一、铸型9

二、砂型铸造工艺过程10

第二节 型砂14

一、型砂性能14

二、影响型砂性能的主要因素14

一、整模造型15

第三节 扩孔和铰孔15

三、型砂的种类15

第三节 造型方法15

三、活块造型16

二、分模造型16

四、挖砂、假箱造型17

五、三箱造型18

六、刮板造型18

七、机器造型19

第四节 造芯20

一、芯砂20

二、芯的加强与排气21

三、造芯方法21

第五节 铸铁的熔化22

一、冲天炉的构造23

三、冲天炉的操作过程24

二、冲天炉的炉料24

第六节 铸件的缺陷25

第七节 流动性、收缩变形及铸造应力实验28

一、合金的流动性测定28

二、试样铸件的收缩变形和内应力28

第三章 锻压31

第一节 坯料的加热和锻件的冷却31

一、加热的目的31

二、加热时产生的缺陷及其防止方法31

三、锻造温度范围的确定32

四、加热方法和加热设备33

一、空气锤34

五、锻件的冷却方法34

第二节 自由锻造34

二、自由锻造基本工序35

第三节 胎模锻造37

一、胎模锻造的特点37

二、胎模锻造的种类37

三、胎膜锻造的示例38

第四节 模型锻造39

第五节 板料冲压40

一、冲床40

二、冲压基本工序41

三、冲模42

一、焊接过程44

第一节 手工电弧焊44

第四章 焊接44

二、焊接设备和工具45

三、电焊条47

四、基本操作与工艺47

五、焊接规范51

六、焊接缺陷和质量检验52

第二节 电阻焊53

一、种类53

二、电阻焊的特点与应用54

第三节 气焊54

一、概述54

二、气焊设备55

三、气焊火焰58

四、气焊工艺59

五、焊丝、焊剂和气焊规范60

一、气割过程和原理62

第四节 氧气切割62

二、氧气切割条件63

三、氧气切割工艺64

二、机械加工的主要方法及切削运动66

第一节 金属切削加工的基本概念66

第五章 金属切削加工基础知识66

一、切削加工及其分类66

三、切削用量67

第二节 加工精度和表面粗糙度68

一、加工精度68

二、游标卡尺69

一、钢板尺和卡钳69

第三节 常用量具69

二、表面粗糙度69

三、百分尺70

五、塞规和卡规71

四、百分表71

六、直角尺、刀口尺和塞尺72

七、内径百分表73

第六章 钳工75

第一节 划线75

一、划线的作用75

二、划线工具76

三、划线基准的选择77

四、划线方法78

一、錾削工具79

第二节 錾削79

五、划线规则79

三、錾削规则80

二、錾削方法80

第三节 锯切81

一、锯切工具81

二、锯切方法81

第四节 锉削82

一、锉刀的种类和选用82

二、锉削方法82

三、锉削规则84

第五节 攻丝和套扣84

一、攻丝84

二、套扣86

一、刮削工具87

第六节 刮削87

二、刮削方法88

第七节 装配简介89

一、装配的概念89

二、螺纹连接的装配89

三、滚动轴承的装配89

四、组件装配90

钳工实习作业件举例91

第七章 车工93

第一节 普通车床94

一、C618车床的结构94

二、C618车床的传动系统95

第二节 车刀97

一、车刀的组成97

二、车刀的几何角度97

三、车刀的材料99

四、车刀的类型99

第三节 工件的装夹和车床附件的应用101

一、卡盘装夹工件101

五、车刀的安装101

三、三爪卡盘与后顶尖装夹工件103

四、中心架与跟刀架的应用103

五、心轴装夹工件104

第四节 车床作业105

一、车削要点105

三、车端面、切槽和切断107

二、车外圆107

四、钻孔和镗孔109

二、前、后顶尖装夹工件110

五、车圆锥面110

六、车螺纹111

七、车偏心工件113

八、车成形表面和滚花113

第五节 车刀角度及切削用量对车削过程和加工质量影响的实验114

一、前角γo对切屑变形的影响114

二、主偏角κr对加工精度的影响115

三、进给量f和副偏角κ r对表面粗糙度的影响115

四、切削速度对切削温度的影响116

实习作业件举例116

一、铣床的类型118

第一节 铣床118

第八章 铣工118

二、铣削运动119

三、铣床传动120

第二节 铣床主要附件及工件、刀具的安装123

一、铣床的主要附件123

二、工件、铣刀的安装125

第三节 铣床作业126

一、铣平面126

二、铣斜面127

三、铣沟槽128

四、铣成形表面130

第四节 齿轮加工131

一、仿形法铣渐开线直齿圆柱齿轮131

二、仿形法铣螺旋齿轮133

三、滚齿加工134

四、插齿加工135

第九章 刨工138

第一节 牛头刨床及其作业138

一、牛头刨床的结构138

二、牛头刨床的调整140

三、刨床作业141

第二节 龙门刨床和插床143

一、龙门刨床143

二、插床144

第十章 钻工145

第一节 钻床145

一、台式钻床145

二、立式钻床146

一、麻花钻147

三、摇臂钻床147

第二节 钻孔147

二、群钻149

三、钻削用量149

四、钻头的装夹149

五、钻孔方法150

第四节 镗孔151

第十一章 磨工154

第一节 磨床及其作业154

一、外圆磨削154

二、内圆磨削157

三、平面磨削158

一、砂轮的种类和选用159

第二节 砂轮159

二、砂轮的安装和修整160

第十二章 数控机床加工162

第一节 JIBNC320B型微型数控车床加工162

一、车床的组成162

二、车床的工作原理163

三、加工程序的编制163

四、JIBNC320B型微机数控车床的操作方法165

第二节 DK7716型微机数控线切割机床加工167

一、DK7716型微机数控线切割机床的组成167

二、数控线切割机床的工作原理168

三、加工程序的格式和编制方法169

四、数控线切割机床的操作方法170

主要参考文献172