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第一章 铁碳合金及其热处理1

第一节 铁碳合金简介1

一、铁碳合金的基本组织1

二、铁碳合金状态图6

三、钢的含碳量对力学性能的影响8

四、钢的种类9

第二节 钢的热处理13

一、加热和保温13

二、冷却14

三、钢的表面强化17

复习思考题20

第二章 液态成形21

第一节 造型材料22

一、型砂的组成22

二、型砂的性能23

第二节 造型方法25

一、手工造型25

二、机器造型30

三、型芯制作31

第三节 液态成形工艺方案的选择34

一、浇注位置和分型面的确定34

二、工艺参数的选择35

三、浇注系统37

第四节 铸铁的熔炼39

一、冲天炉40

二、感应炉42

三、铸件的浇注、落砂和清理43

第五节 液态成形的特种方法简介44

一、熔模铸造45

二、金属型铸造46

三、压力铸造47

四、低压铸造48

五、离心铸造49

第六节 铸件缺陷及其分析50

复习思考题52

一、备料54

第三章 塑性成形54

第一节 锻造的生产过程54

二、加热55

三、锻造成形58

四、冷却58

第二节 塑性成形方法58

一、自由锻58

二、模锻68

三、胎模锻70

第三节 板料冲压71

一、冲压设备71

二、基本工序73

三、冲压模具75

第四节 锻件、冲压件缺陷及其分析77

一、锻件缺陷及其分析77

二、冲压件缺陷及其分析78

复习思考题78

第一节 手弧焊80

第四章 焊接80

一、手弧焊设备81

二、焊条82

三、焊接工艺84

第二节 气焊与气割88

一、气焊 火焰88

二、气焊设备89

三、气焊材料91

四、焊接工艺过程92

五、气割93

第三节 其它常用焊接方法简介95

一、埋弧焊95

二、气体保护焊96

三、压力焊97

四、钎焊99

第四节 焊件缺陷及其分析99

复习思考题100

第五章 金属切削加工常用量具和刀具材料102

一、游标卡尺103

第一节 常用量具103

二、百分尺105

三、百分表106

第二节 常用刀具材料108

一、刀具材料的基本要求109

二、高速钢109

三、硬质合金109

复习思考题110

第六章 车削加工111

第一节 常用车床113

一、卧式车床型号举例113

二、卧式车床的结构113

三、C6132车床传动简介116

四、立式车床和转塔车床117

第二节 车刀及其安装118

一、车刀的种类和构造118

第三节 车床的主要附件122

一、卡盘和花盘122

二、车刀的刃磨及安装122

二、顶尖与心轴124

三、中心架和跟刀架126

第四节 车削加工127

一、外圆和台阶面车削127

二、端面车削127

三、孔加工128

四、切槽和切断130

五、锥面车削130

六、成形面车削132

七、螺纹车削133

第五节 轴类零件车削加工实例135

一、零件图纸分析135

二、加工工艺135

复习思考题137

第七章 铣削、刨削、磨削加工139

第一节 铣削加工139

一、常用铣床140

二、铣刀及其安装143

三、铣床的主要附件及其应用146

四、铣削加工的应用150

五、铣齿、插齿和滚齿154

第二节 刨削加工158

一、常用刨床158

二、刨刀163

三、刨削加工的应用164

第三节 磨削加工165

一、常用磨床166

二、砂轮170

三、磨削加工的应用175

复习思考题180

第八章 钳工181

第一节 钳工的基本操作182

一、划线182

二、锯切187

三、锉削189

四、刮削191

五、攻丝194

六、套扣196

七、装配197

第二节 孔加工201

一、钻孔201

二、扩孔和铰孔204

三、镗孔205

复习思考题208

第九章 数控加工210

第一节 数控机床的概念和基本工作原理210

第二节 微机数控车床211

一、经济型微机数控车床的组成212

二、经济型微机数控车床的工作原理213

第三节 微机数控线切割机床215

一、微机数控线切割机床的组成215

二、微机数控线切割机床的工作原理217

第四节 数控机床加工的特点218

第五节 加工中心219

复习思考题221

附录 金属切削机床类组系划分表摘录223