《金属工艺学实习教材》

前言页1

第一篇 工程材料与热处理1

第一章 工程材料1

1 金属与合金1

2 碳钢及合金钢10

第二章 热处理13

1 退火和正火13

2 淬火和回火14

3 钢的表面热处理16

4 钢的火花鉴别17

第二篇 热加工23

第三章 铸造23

1 铸型23

2 型芯33

3 模型的结构35

4 铸铁的熔炼与浇注、铸件的落砂与清理37

5 特种铸造40

6 常见铸件缺陷分析及安全操作43

第四章 锻造46

1 概述46

2 坯料的加热和锻件的冷却47

3 机器的自由锻50

4 模型锻造和胎模锻64

5 常见锻件缺陷分析与安全操作规程67

第五章 冲压69

1 概述69

2 冲压设备69

3 冲压工序70

4 冲压件生产举例73

5 冲压模具73

6 常见冲压件缺陷与安全操作规程75

第六章 焊接76

1 概述76

2 手工电弧焊76

3 气焊、气割及钎焊84

4 其它常用焊接方法简介90

5 焊接生产设计及焊接检验96

第三篇 切削加工103

第七章 概述103

1 切削加工的质量要求104

2 量具105

3 刀具材料110

第八章 车工112

1 概述112

2 车床114

3 车床的传动分析119

4 车刀123

5 车床附件127

6 典型表面的车削131

第九章 钻工和镗工145

1 概述145

2 钻术146

3 钻床刀具和附件147

4 钻孔、扩孔和铰孔149

5 镗床及其工作152

第十章 铣工155

1 概述155

2 铣床156

3 铣刀158

4 铣床附件160

5 典型表面的铣削163

6 齿轮齿形的加工166

1 概述171

第十一章 刨工171

2 刨床172

3 刨刀175

4 典型表面的刨削175

第十二章 磨工180

1 概述180

2 磨床181

3 砂轮184

4 典型表面的磨削188

1 概述193

第十三章 钳工193

2 划线195

3 錾、锯、锉201

4 攻丝和套扣207

5 刮削211

6 装配和拆卸215

附录一 金属切削机床型号编制方法223

附录二 常用机械加工的加工余量227

附录三 常用机械加工的切削用量229

附录四 机械加工安全操作技术233