《金属工艺学实习教材》求取 ⇩

第一章铸造1

第一节 概述1

第二节 砂型的制造2

第三节 型芯8

第四节 金属的熔炼9

第五节 合型、浇注、落砂、清理和铸件的缺陷分析10

第六节 特种铸造13

第二章压力加工16

第一节 概述16

第二节 金属的加热17

第三节 自由锻19

第四节 胎模锻25

第五节 冲压27

第二节 手工电弧焊31

第一节 概述31

第三章焊接31

第三节 气焊38

第四节 其它焊接方法43

第四章钢的热处理47

第一节 概述47

第二节 钢的热处理工艺47

第三节 硬度的测定49

第五章钳工51

第一节 台虎钳及锉削51

第二节 锯削、划线及刮削54

第三节 钻孔、扩孔和铰孔59

第四节 攻螺纹和套螺纹63

第五节 装配64

第二节 车床的6个主要部件68

第一节 车床的型号及其主要用途68

第六章车工68

第三节 车削加工的切削运动及切削用量三要素69

第四节 车外圆及车端面70

第五节 车槽与切断72

第六节 孔加工73

第七节 车床常用的夹具和附件及所安装工件的特点74

第八节 车螺纹78

第九节 车锥面、车成形表面及滚花79

第十节 车刀82

第十一节 车床传动系统84

第十二节 车削加工工艺过程88

第七章铣工91

第一节 铣削运动及铣削要素91

第二节 铣床及其主要附件91

第三节 铣床上可以加工的表面96

第四节 齿轮齿形的加工98

第八章刨工102

第一节 刨削加工的运动、切削用量及刨刀102

第二节 刨床103

第三节 牛头刨床的加工范围104

第四节 插床及龙门刨床107

第九章磨工109

第一节 磨削运动及切削用量109

第二节 磨床110

第三节 砂轮112

第十章数控编程114

第一节 数控线切割编程的基本方法114

第二节 数控铣床编程的基本方法117

参考文献123