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第一章金属材料及热处理1

第一节 金属的机械性能1

一、强度1

二、硬度1

三、塑性2

第二节 钢和铸铁的分类3

一、钢的分类和用途3

二、铸铁的分类和用途4

第三节 钢的火花鉴别5

一、碳索结构钢5

第四节 金属的热处理6

三、高速钢6

二、碳素工具钢6

一、退火7

二、正火7

三、淬火7

四、回火8

第二章铸造9

第一节 概述9

一、铸型9

二、砂型铸造工艺过程10

第二节 型砂13

一、型砂性能13

三、型砂的种类14

二、影响型砂性能的主要因素14

第三节 造型方法15

一、整模造型15

二、分模造型15

三、活块造型16

四、挖砂、假箱造型16

五、三箱造型17

六、刮板造型17

七、机器造型18

第四节 造芯19

一、芯砂19

三、造芯方法20

二、型芯的加强与排气20

第五节 铸铁的熔化21

一、冲天炉的构造22

二、冲天炉的炉料23

三、冲天炉的操作过程23

第六节 铸件的缺陷24

第三章锻压25

第一节 坯料的加热和锻件的冷却26

一、加热的目的26

二、加热时产生的缺陷及其防止方法26

三、锻造温度范围的确定27

五、锻件的冷却方法28

四、加热方法和加热设备28

第二节 自由锻造29

一、空气锤29

二、自由锻造基本工序30

第三节 胎模锻造32

一、胎模锻造的特点32

二、胎模锻造的种类32

三、胎模锻造的示例33

第四节 模型锻造33

第五节 板料冲压34

一、冲床34

二、冲压基本工序35

三、冲模36

第四章焊接37

第一节 手工电弧焊37

一、焊接过程37

二、焊接设备和工具38

三、电焊条39

四、基本操作和工艺39

五、焊接规范44

六、焊接缺陷和质量检验45

七、电阻焊46

二、气焊设备47

一、概述47

第二节 气焊47

三、气焊火焰50

四、气焊工艺51

五、焊丝、焊粉和气焊规范52

第三节 氧气切割53

一、气割过程和原理53

二、氧气切割条件55

三、氧气切割工艺55

一、切削加工及其分类56

二、机械加工的主要方法及切削运动56

第一节 金属切削加工的基本概念56

第五章金属切削加工基础知识56

三、切削用量57

第二节 加工精度和表面粗糙度58

一、加工精度58

二、表面粗糙度59

第三节 常用量具59

一、钢板尺与卡钳59

二、游标卡尺60

三、百分尺61

四、百分表61

五、塞规和卡规62

第二节 划线63

一、划线的作用63

第六章钳工63

第一节 概述63

二、划线工具65

三、划线基准的选择66

四、划线方法66

五、划线规则67

第三节 錾削67

一、錾削工具及其用法67

二、錾削方法68

第四节 锯切69

一、锯切工具69

三、錾削规则69

二、锯切方法70

第五节 锉削70

一、锉刀的种类和选用70

二、锉削方法71

三、锉削规则72

第六节 攻丝和套扣72

一、攻丝72

二、套扣74

第七节 刮削75

一、刮削工具75

二、刮削方法76

一、装配的概念77

第八节 装配简介77

二、螺纹联接的装配78

三、滚动轴承的装配78

四、组件装配79

第七章车工80

第一节 普通车床81

一、C618车床的结构81

二、C618车床的传动系统82

第二节 车刀85

一、车刀的组成85

二、车刀的几何角度85

三、车刀的材料86

四、车刀的类型87

五、车刀的安装88

第三节 工件的装夹及车床附件的应用88

一、用三爪卡盘装夹工件88

二、用前、后顶尖装夹工件89

三、用三爪卡盘与后顶尖联合工作91

四、中心架与跟刀架的应用91

五、用心轴装夹工件92

第四节 各种表面的车削方法93

一、车外圆93

二、车端面、切槽和切断93

三、钻孔和镗孔95

四、车圆锥面96

五、车螺纹97

六、车偏心工件98

七、车成形表面和滚花99

第八章铣工101

第一节 概述101

一、铣削要素101

二、卧式铣床的组成与传动102

第二节 铣床主要附件及工件、刀具的安装105

一、铣床的主要附件105

二、工件的安装108

第三节 铣床作业109

一、铣平面109

二、铣斜面110

三、铣沟槽111

四、铣成形表面113

第四节 齿轮加工113

一、仿形法铣直齿圆柱齿轮113

二、仿形法铣螺旋齿轮114

三、滚齿加工116

四、插齿117

五、剃齿118

六、磨齿119

第九章刨工120

第一节 概述120

第二节 B665牛头刨床及其加工120

一、牛头刨床的结构121

二、牛头刨床的调整122

三、刨床作业123

第三节 龙门刨床125

第四节 插床126

第十章 钻工127

第一节 钻床127

一、台式钻床127

二、立式钻床128

三、摇臂钻床128

第二节 钻孔128

二、群钻129

三、钻削用量129

一、麻花钻129

四、钻头的装夹130

五、钻孔方法130

第三节 扩孔和铰孔131

第四节 镗孔132

第十一章磨工134

第一节 磨床及其作业134

一、外圆磨削134

二、内圆磨削138

三、平面磨削139

第二节 砂轮140

一、砂轮的特性140

二、砂轮调整142