《金属工艺学 上 实习部分》求取 ⇩

实习部分1

绪论1

铸工实习2

铸工实习安全技术规则2

1砂型及型芯的制造3

一 模型及型芯盒3

二 型砂及芯砂5

三 造型工具6

四 造型方法6

五 浇注系统12

2铸铁的熔化和浇注13

一 铸铁的熔化13

二 浇注15

3铸件的落砂、清理及常见缺陷16

一 铸件的落砂和清理16

二 铸件的常见缺陷16

锻压实习19

锻压实习安全技术规则19

1锻造19

一 金属的加热20

二 自由锻设备与工具22

三 自由锻造的基本工序24

2冲压31

一 冲床31

二 冲压的基本工序及其模具32

焊工实习35

焊工实习安全技术规则35

1手工电弧焊35

一 手工电弧焊的设备和工具36

二 电焊条38

三 手工电弧焊工艺38

四 焊接缺陷41

2气焊和气割42

一 气焊设备43

二 焊丝与焊剂46

三 气焊工艺46

四 氧气切割48

钳工实习50

钳工实习安全技术规则50

1划线51

一 划线前的准备51

二 划线工具及使用51

三 划线方法54

2錾削55

一 錾子、手锤及其握法55

二 錾削方法56

3锯割58

一 手锯58

二 锯割方法59

4锉削60

一 锉刀61

二 锉削方法62

5钻孔64

一 麻花钻和钻床65

二 钻孔方法66

6攻丝和套丝69

一 丝锥和铰手69

二 攻丝方法70

三 板牙和板牙架71

四 套丝方法72

7刮削73

一 刮刀73

二 刮削方法74

8装配概念75

一 典型零件的装配75

二 部件装配举例78

车工实习79

机工（包括车工、刨工、铣工和磨工）实习安全技术规则79

1普通车床80

一 车床的组成部分81

二 车床的传动83

2车外圆84

一 车刀84

二 工件的安装86

三 切削用量的选择89

四 加工步骤90

3车削其他表面91

一 车端面和台阶91

二 切槽和切断93

三 钻孔和镗孔94

四 车螺纹95

4常用量具97

一 钢皮尺与卡钳97

二 游标卡尺98

三 分厘卡尺100

刨工、铣工和磨工实习102

1刨工实习102

一 牛头刨床102

二 刨床工作105

2铣工实习109

一 铣床109

二 铣削工作112

3磨工实习120

一 砂轮120

二 外圆磨床及其工作121

三 平面磨床123

附录1．本书所用的部分国际制单位124

附录2．国际制部分词冠代号124