《现代机械设备设计手册 第2卷 机电系统与控制 第11篇 液压传动与控制》求取 ⇩

第1章 气压传动基础3

1.1 气压传动及控制系统组成3

第11篇液压传动与控制3

第1章 液压传动常用标准与计算公式3

1 液压气动图形符号3

1.1 符号要素和功能要素3

1 温度检测仪表3

第1章 电气传动3

1 系统组成及传动特点3

1.1 温度检测仪表的选用3

1 传动用电动机的运行性能3

1.1 交流异步电动机的运行性能3

第12篇 气压传动与控制3

第13篇电气传动与控制3

2.1 空气4

第15篇机电一体化系统的设计与实例4

引言4

1 机电一体化系统(或产品)的类型4

1.2 气压传动的优点与缺点4

1.1 系统的设计类型4

第1章 机电一体化系统设计综述4

1.2 实现机电一体化系统设计可考虑的途径4

1.3 机电一体化系统的功能结构形式4

2.2 湿空气4

2 空气、湿空气和压缩空气4

1.2 管路、管路联接口和接头5

1.2 双金属温度计5

1.4 系统的控制类型5

2 机电一体化系统设计构思5

2.1 系统内部功能5

1.3 控制机构和控制方法6

1.3 热电阻温度计6

2.4 自由空气流量、露点和析水量6

2.3 压缩空气6

2.2 机电一体化系统主要功能部件的组成6

3 气体力学基本方程7

3.2 连续性方程7

3.3 能量方程7

3.1 理想气体状态方程7

1.4 热电偶温度计8

4.2 气体在管道中流动的压力损失8

4 气体在管道中的流动8

4.1 气体在管道中的流动特性8

5 节流孔口的流量计算——有效截面积9

1.4 旋转式能量转换元件——泵和马达9

3.1 系统的设计步骤10

6 气阻、气容及充、放气温度与时间计算10

6.1 气阻10

6.2 气容及充、放气温度与时间计算10

1.2 交流同步电动机的运行性能10

3 机电一体化系统的设计步骤与方法10

3.3 控制系统设计11

1.3 直流电动机的运行性能11

3.2 机械系统设计11

1.5 非接触式温度计12

1.1 气缸的分类与基本特性12

1.5 缸和特殊能量转换器12

第2章 气动执行元件12

1 气缸12

2 压力检测仪表13

2.1 压力检测仪表的选用13

1.6 能量贮存器14

4 机电一体化系统(或产品)的可靠性设计15

2 电气传动基础15

2.1 电气传动系统中的转矩平衡15

4.1 可靠性的基本概念15

4.2 可靠性的常用指标15

1.7 动力源15

1.8 能量控制和调节元件15

4.3 可靠性设计的主要内容16

2.2 弹性元件压力表16

1.2 气缸的典型结构形式17

4.4 保证机电一体化系统可靠性的具体措施18

2.2 传动电动机类型的选择19

1.1 电液转换问题20

1.2 执行元件20

2.3 远传压力表和压力变送器20

1.3 液压谐振20

1.4 结构谐振20

3 流量检测仪表20

3.1 流量检测仪表的选用20

第2章 伺服系统的设计与实例20

1.伺服系统设计中的几个问题20

1.5 传动链齿隙21

1.6 大信号振荡问题21

2.3 传动电动机功率的选择21

3.2 工业玻璃转子流量计23

3.3 涡街流量计24

3 电工常用符号25

3.4 电磁流量计25

3.1 电气图用图形符号25

3.5 椭圆齿轮流量计26

1.9 流体贮存和调节元件26

1.10 辅助元器件27

1.11 图例对照28

3.6 腰轮流量计28

2 基础标准30

2.1 液压气动系统及元件——公称压力系列30

2.2 液压泵及马达公称排量系列参数30

2.3 液压元件螺纹联接的油口形式和尺寸30

3.7 流量检测节流装置30

4 物位检测仪表30

4.1 物位检测仪表的选用30

1.3 气缸的设计与选用计算30

3 液压传动常用计算公式32

3.1 雷诺数Re32

3.2 小孔和缝隙中的流量32

1.8 敏感和控制元件的选择32

2.1 技术指标与要求33

2 光电跟踪器液压伺服系统设计33

2.2 系统的特点分析33

4.2 浮力式液位计33

1.4 气缸主要零件的材料和技术条件34

1.5 气缸的使用与维护34

2.3 静态设计34

4.3 超声物位计35

2.4 动态设计35

3.3 液流的压力损失35

2 摆动式气马达36

2.1 摆动式气马达的结构形式与特点36

4.4 电容物位计36

5.2 动圈式显示仪表37

5 显示仪表37

5.1 显示仪表的选用37

2.2 摆动式气马达的使用注意事项38

3 气动马达38

5.3 自动平衡式显示仪表39

3.1 气动马达的特点39

3.2 气动马达的结构类型39

3.1 火炮自动跟踪瞄准电液伺服系统的主要性能40

3.3 动态计算40

3 火炮电液跟踪系统的设计40

3.2 电液跟踪系统的主要功能40

3.3 气动马达的特性与选用41

3.2 电气技术中的文字符号41

1.1 容积式液压泵的工作原理43

1.2 液压泵与液压马达的分类43

5.4 数字式显示仪表43

第2章 液压泵与液压马达43

1 概述43

1.3 液压泵与液压马达的常用计算公式44

4 伺服系统在冶金工业应用实例及设计45

4.1 板带轧机液压压下板厚伺服系统45

第3章 气动控制阀45

1 压力控制阀45

5.5 引进国外技术生产的显示仪表45

1.1 减压阀45

2 液压泵与液压马达的主要性能参数45

3 液压泵与液压马达的变量方式45

第2章 电动机46

1 三相交流异步电动机46

1.1 三相交流异步电动机型号及分类46

4 齿轮泵与齿轮马达47

4.1 齿轮泵的结构特点47

4.2 连铸机结晶器金属液面的控制及拉辊的速度控制47

4.3 钢带跑偏电液控制系统设计49

1.2 溢流阀49

1.3 顺序阀49

4.2 齿轮泵与齿轮马达产品汇总49

1.2 三相交流异步电动机技术数据49

2 流量控制阀50

2.1 流量控制阀的节流形式与调节特性50

2.2 流量控制阀的结构原理和应用50

3.1 方向控制阀的分类及阀心的基本结构形式52

2.3 流量控制阀的使用52

3 方向控制阀52

3.2 电磁控制阀54

5 电液力控制系统设计54

5.1 负载力控制系统设计55

6 变送器55

6.1 差压(压力)变送器55

6.2 温度变送器56

6.3 智能型差压(压力)变送器57

5.2 轿车转向机磨损试验用加载装置设计58

6 数控机床中电气伺服系统的设计59

6.1 数控机床伺服驱动的任务和要求59

3.3 气压控制阀60

6.2 交流电动机的变速控制技术60

7 模拟式控制仪表60

8 数字式控制仪表64

8.1 概述64

8.2 SSC系列单回路调节器65

3.4 机械控制阀65

8.3 YS-80系列单回路调节器66

5 叶片泵与叶片马达66

5.1 叶片泵的结构特点66

5.2 单作用叶片泵的变量方式67

6.3 位置控制伺服系统的设计67

5.3 叶片泵和叶片马达产品汇总68

3.5 人力控制阀69

2.1 直流电动机型号及分类71

2 直流电动机71

2.2 直流电动机技术数据72

附录A 热电阻、热电偶分度表73

3.6 时间控制换向阀73

3.7 单向型控制阀74

第3章 可编程逻辑控制系统设计与实例75

1 可编程逻辑控制系统设计基础75

1.1 可编程逻辑控制系统的组成75

1.2 PLC所用的应用程序语言75

1.3 梯形图程序设计的规则75

1.4 梯形图的逻辑设计方法76

3.8 方向控制阀的性能参数及选用76

3 分马力电动机77

3.1 分马力电动机型号及分类77

3.2 分马力电动机技术数据77

1.2 气动逻辑元件的特点81

第4章 气动逻辑元件81

1 分类与特点81

1.5 梯形图的顺序控制设计法81

2 截止式逻辑元件81

2.1 截止式逻辑元件的基本原理81

2.2 高压截止式逻辑元件81

1.1 气动逻辑元件的分类81

1 变压器的铭牌数据与常用术语82

1.1 变压器的铭牌数据说明82

第3章 变压器与电磁铁82

1.2 变压器的常用术语83

2.1 配电用电力变压器84

6.2 螺杆泵产品汇总84

6 螺杆泵84

2 机床强电逻辑控制系统84

2.1 机床强电逻辑控制的任务84

6.1 螺杆泵的结构特点84

2 常用工业变压器84

2.2 数控机床中应用的PLC85

2.2 配电用干式变压器86

2.3 特种变压器86

2.3 数控机床顺序程序的设计和调试87

1.1 线位移式位移传感器分类及特点89

第2章 传感器89

1 位移传感器89

2.4 梯形图和顺序程序设计实例89

7 柱塞泵与柱塞马达90

7.1 轴向柱塞泵与马达90

2.4 调压变压器90

3 小型电源变压器与控制变压器92

3.1 小型电源变压器92

3 气动搬运机械手和注塑机的可编程控制93

3.1 可编程序控制气动搬运机械手实验装置93

3.1 膜片式逻辑元件的基本原理和特点93

3 膜片式逻辑元件93

3.2 注塑机顺序动作的可编程控制94

3.2 高压膜片式逻辑元件95

4 仪用互感器97

4.1 电压互感器97

4 多工位半自动双管针焊机的PLC控制系统97

4.1 系统的控制要求97

3.2 控制变压器97

4.2 系统设计98

4.2 电流互感器98

4 滑柱式逻辑元件99

5 球式逻辑元件100

5 常用电磁铁100

5.1 电磁离合器100

6 气动逻辑元件的选择和使用注意事项101

4.3 梯形图设计和PLC程序101

6.1 气动逻辑元件的一般选用原则101

6.2 气动逻辑元件使用时应注意的问题101

5.2 阀用电磁铁101

5.3 牵引电磁铁102

7 气动通用程序控制器102

5.4 制动电磁铁103

7.1 信号分配回路的工作原理103

5.5 电力液压推动器104

7.2 叠加式模块控制104

5.6 起重电磁铁105

1 空气压缩机106

第5章 气源装置与气动辅件106

1.1 压缩机的分类106

1.2 各类工业用空气压缩机的工作原理107

第4章 低压控制电器107

1 低压熔断器107

1.3 容积式压缩机型号说明108

1.4 空气压缩机的技术性能和特点109

7.2 径向柱塞泵与马达109

2 刀开关与转换开关110

2.1 HD、HS系列刀开关111

2.2 HH系列负荷开关111

1.5 活塞式压缩机的基本形式及特点112

2.3 熔断器式刀开关、隔离器112

2.4 组合开关113

1.6 后冷却器和气罐113

1.1 CNC系统的基本组成114

3 低压空气断路器114

1.2 数控机床的主要构成114

第4章 数字控制系统114

1 概述114

1.3 数控机床的分类115

3.1 万能式断路器115

3.2 塑料外壳式断路器116

7.3 中速中扭矩液压马达116

2.1 工业用压缩空气的质量要求116

2 气源处理装置116

1.4 CNC装置的功能118

3.3 漏电断路器118

2.2 压缩空气净化处理系统的配置118

2.3 空气干燥机119

1.2 角度和角位移传感器119

2 CNC装置硬件结构和主要接口119

3.4 断路器的选用119

2.1 单微处理机结构的基本组成119

4 接触器120

4.1 国内常用的接触器系列120

8.1 液压泵的选用121

4.2 接触器的主要技术数据121

8 液压泵与液压马达的选用121

2.2 CNC装置的主要接口122

8.2 液压马达的选用123

2.4 油雾分离器和空气过滤器124

第3章 液压缸125

1 液压缸的分类及安装方式125

1.1 液压缸的分类125

2.3 多微处理机结构的主要特点126

1.2 液压缸的安装方式126

2 液压缸的设计与计算127

2.1 液压缸的设计步骤127

2.5 排污装置127

3.1 空气过滤器127

5 控制继电器127

3 气动辅件127

3 CNC装置软件综述和主要特点127

3.1 多任务片行处理127

2.2 液压缸主要参数确定127

4.3 接触器的选用127

3.2 油雾器128

2.3 液压缸的结构设计128

5.1 热继电器128

3.2 实时中断处理130

2.2 电涡流式厚度传感器131

2 厚度检测用传感器131

2.1 电阻应变计式厚度传感器131

3.3 空气滤油组件132

2.3 电容式厚度传感器132

2.4 微波式厚度传感器132

2.5 激光式厚度传感器132

5.2 温度继电器132

2.6 超声厚度传感器132

3 速度传感器133

5.3 通用电磁继电器133

2.8 红外测厚仪133

4 CNC装置插补原理133

4.1 逐点比较法133

2.7 X射线测厚仪133

3.1 线速度传感器133

5.4 中间继电器134

3.4 消声器135

3.2 转速传感器135

3.5 气动管道与管接头136

4.2 数字积分法136

5.5 固体继电器137

4.3 数据采样法138

5.6 时间继电器139

4 加速度传感器139

4.1 惯性加速度传感器139

3 液压缸的选用139

3.1 液压缸主要参数的选定139

4.2 振动和冲击传感器140

1.1 基本逻辑运算140

3.4 密封件选用140

第6章 气动逻辑控制回路设计140

3.2 使用工况及安装条件140

3.3 缓冲装置的选用140

1 逻辑代数140

3.5 对工作介质的要求140

4.1 工程用液压缸141

1.2 逻辑代数的基本运算规律141

5 CNC装置的刀具半径补偿141

4 液压缸产品汇总141

5.1 刀具半径补偿的基本概念141

1.3 三个规则141

2 卡诺图142

2.1 两个基本概念142

5.2 刀具半径补偿计算142

1.4 逻辑函数的代数化简法142

4.2 冶金用液压缸143

5.3 B机能方式刀补和C机能刀补143

5.4 C机能刀具半径补偿的基本设计思想143

2.2 卡诺图的构成143

3 组合逻辑回路144

5.5 直线过渡的转接情况分析144

2.3 卡诺图的化简144

4.3 车辆用液压缸145

3.2 卡诺图设计组合回路145

5 压力传感器145

5.1 应变式压力传感器145

3.1 逻辑代数设计组合回路145

5.7 电磁计数继电器145

3.3 “或非”回路的设计146

5.6 转接矢量计算和刀具半径矢量计算147

5.7 转接交点矢量的计算147

4.4 G型车辆液压缸147

4 X—D线图设计法147

6 主令电器147

6.1 控制按钮147

4.5 农业机械用液压缸148

4.1 工作行程顺序图的绘制148

4.2 绘制X—D线图148

6 CNC装置加减速控制149

6.1 概要149

6.2 行程开关149

4.3 判别障碍信号150

5.2 压阻式压力传感器150

6.2 前加减速控制150

4.5 求主控执行信号并考虑其他相关要求151

6.3 微动开关151

6.3 后加减速控制151

4.4 障碍信号的排除方法151

7 CNC装置的通信功能152

7.1 CNC装置的异步串行接口——RS-232C/20mA和RS-422152

5.3 压电型压力传感器152

7.2 近代CNC装置的网络通信接口153

6.4 接近开关153

4.6 摆动液压缸153

6.1 荷重传感器154

1 压力控制阀154

第4章 液压控制阀154

1.1 压力控制阀的结构原理与应用154

6 荷重传感器154

8.2 CNC装置的故障诊断方法155

4.6 绘制气控逻辑原理图155

4.7 绘制气动回路图155

6.2 称重传感器155

9 国内外CNC装置主要产品型号和生产厂155

8 CNC装置的故障诊断155

8.1 CNC装置故障诊断的基本要求155

6.3 电子秤156

6.5 光电开关156

6.4 测力与称重传感器156

1.2 压力控制阀的主要性能156

5.1 行程发信下的卡诺图157

6.6 主令控制器157

5 扩展卡诺图设计法157

7.2 微差压传感器158

7 压差传感器158

5.2 画顺序循环线158

7.1 高灵敏度差压传感器158

7.3 电容式差压传感器158

7.4 电感式差压传感器158

5.4 绘制气动控制逻辑原理图与气动回路图159

8 力矩与转矩传感器159

8.1 力矩传感器159

6.7 万能转换开关159

5.3 卡诺图的简化及执行信号的确定159

8.2 扭矩传感器159

8.3 转矩转速传感器160

8.4 起重力矩限制器160

9 流量传感器160

1.3 压力控制阀的选用160

9.1 超声流量计160

7.1 交流异步电动机起动方式的选择161

9.2 涡流传感器161

9.3 电磁流量计161

9.4 转子流量计161

6.8 脚踏开关161

7 起动器161

5.5 X—D线图法与扩展卡诺图法的特点说明162

10.1 液体深度传感器162

10.2 超声液位传感器162

10 物位传感器162

10.3 光电液位传感器162

11 热敏传感器163

11.1 热敏电阻163

7.2 起动器的结构形式163

第7章 气动系统的设计163

1 气动基本回路163

1.1 速度控制回路163

10.4 料位计163

11.2 电阻式温度传感器164

12.1 磁敏电阻164

12 磁传感器164

8 接线座165

12.2 硅霍尔器件165

8.1 JH及JF型接线座165

第5章 机电一体化的典型产品与系统165

12.3 锗霍尔元器件165

1 工业机器人165

13 红外传感器165

1.1 工业机器人的分类165

13.1 红外发光二极管165

1.2 换向回路166

1.2 工业机器人的系统构成166

13.2 2CU型硅光敏二极管166

1.3 往复动作回路167

8.2 JDY系列印制板接线端子167

1.3 工业机器人的性能参数167

8.3 JDMD系列多功能电子模块接线座167

13.3 红外光电晶体管167

13.4 红外CCD传感器167

1.4 工业机器人实例167

14 光敏元件与传感器168

14.1 光敏电阻器168

14.3 光电二极管168

14.2 发光二极管168

1.5 工业机器人的应用170

1.4 多缸协同动作回路170

2 加工中心171

2.1 概述171

2.2 加工中心基本类型和主要构成171

14.4 雪崩光敏二极管171

14.5 光电三极管171

14.7 色敏传感器171

1.5 位置控制回路172

2.3 加工中心的主传动和关键部件172

1.4 压力控制阀产品汇总172

14.6 光电断路器172

2 流量控制阀173

2.1 流量控制阀的结构原理与应用173

14.8 硅光电池4-173

15 声和超声传感器173

15.1 传声器173

15.2 曲声和超声换能器173

2.2 流量控制阀的主要性能174

9.1 信号灯174

1.6 压力控制回路174

9 灯光与音响信号174

1.7 放大回路174

第3章 常用电子元件与半导体器件175

1 常用电子元件175

1.8 安全互锁回路175

1.1 电阻器、电容器的型号命名方法及标志方法175

2.4 加工中心的进给系统和关键部件175

1.9 供气选择回路176

9.2 电铃、蜂鸣器176

10 电阻器及变阻器176

10.1 电阻器176

2.3 流量控制阀的选用177

2 气动系统设计的主要内容和一般步骤177

2.1 弄清工作任务,明确设计要求177

2.3 气动元件和辅件的选择177

2.2 气动回路设计177

1.2 电阻器177

2.5 自动换刀系统178

3.1 压 缩空气的处理179

3 气动系统设计中应注意的问题179

10.2 变阻器179

3.2 管道安装180

3.3 元、辅件的使用参数和质量的匹配180

3.4 安全性180

3.5 环境保护180

4 气动系统设计实例181

4.1 明确设计依据和要求181

1.3 电容器181

10.3 频敏变阻器181

1.4 电感器182

4.2 气动、液压系统原理图的拟定182

第5章 电动机起动和驱动装置183

1 直流电动机驱动装置183

1.1 直流电动机调速方式183

1.2 美国A-B公司1395直流电动机驱动装置183

2.4 流量控制阀产品汇总184

4.3 元件选择184

1.5 电位器184

3 方向控制阀185

3.1 方向控制阀的结构原理与应用185

2 智能型异步电动机控制器(SMC)185

2.1 工作原理185

2.2 美国A-B公司SMC技术性能185

1.6 继电器186

3.2 方向控制阀的选用187

1 应用范围及评价188

3 交流变频调速器188

3.1 变频调速器工作原理188

第8章 气压传动与控制应用实例188

2 应用实例189

2.1 气动夹紧装置189

3 柔性制造系统189

3.1 概述189

2.3 转塔车床气控系统190

3.2 FMS的基本概念190

3.3 FMS的几个定义190

2.2 气动程式控制自动车床190

3.4 FMS的规模和组成191

2.4 气控半自动钻床192

2 半导体二极管192

3.2 变频调速器应用举例192

2.1 常用二极管的型号和主要参数192

2.5 显象管转运机械手气动系统193

3.5 一套回转体类零件加工的FMS194

3.3 日本三菱FR-A240系列交流变频器194

2.6 胶印轮转机张力控制系统195

2.2 特殊二极管的主要型号和参数195

2.7 利勃海尔挖掘机气动系统196

3 半导体三极管197

3.1 三极管的技术参数说明197

2.8 气动木材加工机床197

3.2 晶体三极管的技术参数197

3.6 物料储运系统198

4.1 光电发射器件199

2.9 船用气动-液压控制系统199

2.10 敞口容器液位的气动控制199

4 光电器件199

1 电-气比例控制系统200

1.1 电-气比例控制阀200

4.2 光电探测器件200

第9章 电-气比例和伺服控制系统200

3.7 物料储存系统的形式——自动化仓库201

4.3 光耦合器202

3.8 FMS发展的几个方向202

参考文献203

5场效应管208

3.3 方向控制阀产品汇总209

4 二通插装阀210

4.1 二通插装阀的工作原理及特点210

4.2 二通插装阀的结构及图形符号210

6 电力电子器件210

6.1 硅晶闸管210

1.2 电-气比例控制系统应用实例211

4.3 二通插装阀的安装连接尺寸214

4.4 二通插装阀的选用215

2 电-气伺服控制系统216

2.1 电-气伺服控制系统的组成、类型和特点216

2.2 电-气伺服控制系统中的控制元件及其特性216

6.2 功率场控晶体管(P-MOSFET)217

6.3 双极型功率晶体管(GTR)218

3.4 几种变频调速器型号及技术规格219

2.3 电-气伺服控制系统的理论分析220

6.4 绝缘门极双板晶体管(IGBT)及其驱动模块221

5 叠加阀223

5.1 叠加阀的型号编制说明223

6.5 静电感应晶体管(SIT)225

2.4 电-气伺服控制系统的应用实例226

6.6 静电感应晶闸管(SITH)227

6.7 MOS栅控晶闸管(MCCT)227

5.2 叠加阀的系列型谱227

6.8 智能功率模块(IPM)228

参考文献228

6.9 触发器件229

6.10 集成触发器件230

6.1 比例阀的结构与特点232

5.3 不同系列叠加阀的型谱与性能对照232

6 比例阀232

7 显示器件236

7.1 LED数字显示器件236

7.2 LED光柱模拟显示器件236

7.3 液晶显示器件(LCD)239

6.2 比例阀产品汇总241

1.1 半导体集成电路型号命名方法243

第4章 数字集成电路243

1 半导体集成电路型号及性能243

1.2 常用数字集成电路基本性能比较244

2.2 非门245

第6章 供电系统与安全用电245

2 门电路245

1 低压供电及控制245

1.1 低压配电屏245

2.1 门电路的功能与选用245

1.2 动力配电箱246

2.3 缓冲器247

2.4 与非门248

第5章 液压辅件248

1 蓄能器248

1.1 蓄能器的分类、特点及用途248

1.2 气体加载蓄能器的容积计算249

2 通用低压电线电缆249

2.5 与门251

2.6 或门及或非门252

1.3 蓄能器产品汇总252

2 滤油器253

2.1 滤油器的分类、特点及应用253

2.2 滤油器的安装方式253

2.7 异或门及异或非门254

2.3 滤油器的选用254

3 供电线路导线截面与熔断器的选择255

2.8 组合门电路255

2.4 滤油器产品汇总255

3.1 导线截面的选择255

3 触发器257

3.1 触发器的功能及选用257

3.2 D触发器258

3.2 熔断器熔体电流的选择259

4.1 低压电网的电源端接地形式260

4 电气设备的接地与接零260

4.2 接地保护261

3.3 JK触发器262

4.3 接零保护262

3 油箱及其附件263

3.1 油箱的设计要点及其容积计算263

4.4 在IT系统中的保护263

4.6 保护接地装置264

4.5 设备本身的接地措施264

3.2 空气滤清器产品汇总265

4 译码器265

4.1 译码器的功能及选用265

3.3 液位计产品汇总265

4.7 接地装置的施工266

4.2 2线-4线译码器266

3.4 冷却器和加热器266

5.1 电气设备的防雷保护267

5 电气设备的防雷、防火与防爆267

4.3 3线-8线译码器267

5.2 电气设备的防火269

4.4 4线-10线译码器269

3.5 压力表及测压软管269

5.3 电气设备的防爆270

4.5 4线-16线译码器271

5.2 8线-3线优先编码器272

5.1 编码器的功能及选用272

5 编码器272

3.6 温度计273

5.3 8线-8线优先编码器273

5.4 10线-4线优先编码器273

6 计数器274

4 管道274

6.2 二进制计数器274

4.1 硬管选用274

6.1 计数器的功能及选用274

4.2 软管选用275

第7章 电气控制线路276

1 基本控制环节276

5 管接头277

5.1 管接头分类及特点277

5.2 管接头产品汇总277

2 常用控制线路279

6.3 十进制计数器280

3.1 CA6140卧式车床电气控制线路286

3 电气控制系统实例286

7.2 4位移位寄存器287

7 移位寄存器287

7.1 移位寄存器的功能及选用287

3.3 15/3t桥式起重机电气控制线路288

3.2 T68卧式镗床电气控制线路288

7.3 8位移位寄存器290

第1章 常用检测及控制仪表293

参考文献293

第14篇机电一体化常用元器件与相关电路293

7.4 16位移位寄存器294

8 数据选择器295

8.1 数据选择器的功能和选用295

8.2 2选1数据选择器295

8.3 4选1数据选择器297

8.4 8选1及16选1数据选择器298

6 密封件298

6.1 密封的分类和材料299

6.2 密封件产品汇总300

9 数值比较器301

9.1 4位数值比较器301

10 电平变换器302

9.2 8位数值比较器302

11.1 可编程逻辑器件的基本单元303

11.2 可编程阵列逻辑(PAL-)303

11 可编程逻辑器件303

11.3 通用阵列逻辑(GAL)307

11.4 现场可编程门阵列(FPGA)310

11.5 在系统可编程器件(ISP)312

1 集成运算放大器314

第5章 模拟集成电路314

1.1 通用型集成运算放大器314

1.2 特殊型集成运算放大器316

2 集成信号放大器件320

2.1 仪表放大器320

1.1 压力控制回路322

第6章 液压传动系统322

1 液压基本回路322

2.2 隔离放大器325

1.2 速度控制回路328

2.3 程控增益放大器329

2.4 斩波稳零(CAZ)型放大器332

3.1 集成电压比较器333

3 集成信号处理器件333

1.3 方向控制回路334

1.4 其它基本回路337

3.2 集成信号滤波器337

3.3 集成信号调理器件344

2.2 注塑机液压传动系统346

2 典型液压传动系统346

2.1 压机液压传动系统346

2.3 工程机械液压传动系统348

2.4 步行机械液压系统351

3 液压传动系统的设计计算352

3.1 液压传动系统的设计步骤与工况分析352

3.2 确定液压系统方案353

4 集成信号运算电路353

4.1 集成对数放大器353

4.2 集成乘法/除法器件356

5.1 集成定时电路358

5 集成信号发生器件358

5.2 集成函数发生器360

6 集成信号采集和转换器件360

6.1 采样保持器件360

3.3 确定液压系统的主要技术参数363

3.4 绘制液压执行元件的工况图365

6.2 D/A和A/D转换器件365

3.5 拟定液压系统草图366

3.6 选择液压元件366

4.1 液压系统压力损失计算371

4.2 液压系统效率计算371

4 液压系统的验算371

4.3 液压系统发热温升验算371

4.4 液压冲击验算372

5 绘制工作图,编制技术文件372

6 液压传动系统设计计算举例373

6.1 技术要求373

6.3 确定主要技术参数374

6.4 确定液压系统方案和拟定液压系统图375

6.3 F/V转换器件376

6.5 液压元件的选择377

6.6 液压系统的验算378

6.4 V/F转换器件378

7.1 液压液的分类及代号379

7 液压液选用及其污染控制379

7.2 液压液的性质380

6.5 有效值转换器382

7.3 液压液的质量指标及应用382

7 集成信号控制器件383

7.4 液压液的选用390

7.5 液压液的污染控制393

8 集成电源器件393

8.1 集成固定式稳压器件394

8.2 集成可调输出稳压器件395

第7章 液压伺服系统396

1 概述396

1.1 液压伺服系统的组成396

2 电液伺服阀397

8.3 特殊型集成稳压器件397

1.2 液压伺服系统的类型397

2.1 电液伺服阀的组成397

8.4 集成开关电源控制器399

2.2 电液伺服阀的类型402

2.3 电液伺服阀的选择、使用与试验403

8.5 集成稳压模块403

8.6 电压监视保护器件405

1.1 可编程序控制器的特点406

1.2 可编程序控制器的分类406

第6章 可编程序控制器406

1 概述406

2.4 国内外主要电液伺服阀产品及性能汇总407

1.3 可编程序控制器的应用407

2.1 PLC基本组成和功能407

2 可编程序控制器的结构原理407

2.2 PLC结构简介408

3 可编程序控制器的编程410

3.1 概述410

2.3 PLC的工作方式410

3.3 梯形图绘制的一般原则411

3.2 编程元件411

3.4 功能图412

4 几种常见的可编程序控制器412

5.1 F1系列PLC简介413

5 三菱FX2系列可编程序控制器413

5.2 FX2系列PLC基本性能417

5.3 FX2系列的基本逻辑指令419

1.7 多回路系统的分析与设计问题421

5.4 步进顺控指令与功能图(SFC)421

5.5 功能指令423

2.5 小结423

3.1 液压动力机构的基本方程424

3.2 液压动力机构的传递函数424

3 液压动力机构424

4 典型液压伺服系统428

4.1 电液位置伺服系统428

6.1 C200H PLC的系统构成429

4.2 电液速度伺服系统429

6 OMRON C系列可编程序控制器429

6.2 C200H PLC的I/O通道配置和数据存储区432

4.3 电液力(压力)控制系统432

6.3 C200H PLC指令系统434

5 液压伺服系统设计434

5.1 液压伺服系统设计步骤中的一些要点434

5.2 液压伺服系统的内回路设计437

5.3 液压伺服系统设计实例438

7.1 SIMATIC S5系列PLC简介439

7 SIMATIC S5系列可编程序控制器439

7.2 S5-100U可编程序控制器439

7.3 S5-100U编程概要443

参考文献443

7.4 S5-115U可编程序控制器445

8 东芝EX100可编程序控制器简介454

9.1 MPC系列可编程序控制器455

9.2 ACMY-S80系列可编程序控制器455

9 国产MPC系列、ACMY-S80系列可编程序控制器简介455

第7章 单片微型计算机458

1.2 单片机产品介绍458

1 单片微型计算机概述458

1.1 单片机简介458

2.2 8098单片机的总体结构462

2.3 中央处理器CPU462

2 MCS-96系列单片机462

2.1 MCS-96系列单片机型号及引脚功能462

2.4 时钟发生器462

2.5 存储器及其使用方法465

2.7 复位468

2.6 并行输入/输出468

2.8 MCS-96指令系统469

2.9 定时器474

2.10 I/O控制寄存器和I/O状态寄存器475

2.11 高速输入单元475

2.12 高速输出单元477

2.13 串行口478

2.14 A/D及D/A转换器480

2.15 中断系统482

3.2 程序存储器扩展486

3 单片机系统扩展486

3.1 总线的驱动扩展486

3.3 数据存储器扩展491

3.4 并行I/O口扩展495

3.5 8279键盘显示扩展499

第8章 机电一体化系统中的控制微电机509

1 自整角机509

1.1 概述509

1.2 新系列自整角机511

1.3 ZKL系列自整角机516

1.4 DI、SS系列自整角机517

1.5 BD、BS系列无接触式自整角机519

1.6 S型自整角机521

1.7 ZFM、ZBM、ZSM型自整角机521

1.8 SGS-1、SMS-1、SDS-1型自整角机522

1.9 ND、NS系列自整角机522

1.10 NED)系列自整角接收机522

1.11 ZSG型三相功率式自整角机522

2.1 概述524

2 旋转变压器524

2.2 新系列旋转变压器525

2.3 多极和双通道旋转变压器533

2.4 无接触式旋转变压器534

2.5 XF、XC、XB型旋转变压器535

2.6 SVT系列正余弦旋转变压器535

2.7 VT、LVT系列线性旋转变压器537

2.8 MVT系列比例式旋转变压器537

3.2 旋转式感应同步器538

3.1 概述538

3 感应同步器538

2.10 锯齿波旋转变压器538

2.9 45XS-01型三角波旋转变压器538

3.3 直线式感应同步器539

3.4 感应同步器-旋转变压器机组539

4 直流伺服电动机540

4.1 概述540

4.2 SZ系列直流伺服电动机545

4.3 SY系列永磁式直流伺服电动机551

4.4 S系列电磁式直流伺服电动机553

4.5 SYK系列空心杯电枢永磁式直流伺服电动机555

4.6 SW系列无刷直流伺服电动机556

4.7 SWC系列无槽电枢直流伺服电动机557

4.8 SN系列印制绕组电枢永磁直流伺服电动机558

4.9 SXP系列线绕盘式电枢直流伺服电动机558

4.10 SZ、SZK、SZD系列宽调速直流伺服电动机559

4.11 SZJ系列电磁式直流伺服齿轮减速电动机559

4.12 ZY系列永磁式直流减速伺服电动机560

4.13 KC系列直流减速伺服电动机560

5 交流伺服电动机561

5.1 概述561

5.2 SL系列笼型转子两相交流伺服电动机566

5.3 空心杯转子两相交流伺服电动机569

5.4 带减速器的笼型转子两相交流伺服电动机571

5.5 2ACM系列两相交流伺服电动机572

5.6 QSL系列单相电容运转伺服电动机572

5.7 1FT5系列交流伺服电动机573

5.8 YS系列异步伺服电动机578

5.9 FANUC系列交流伺服电动机579

6 步进电动机580

6.1 概述580

6.2 反应式步进电动机585

6.4 BY系列永磁式步进电动机591

6.3 感应子式永磁步进电动机591

6.5 JBF系列齿轮减速步进电动机594

6.6 BX型直线步进电动机594

7 直流测速发电机594

7.1 概述594

7.2 电磁式直流测速发电机595

7.3 永磁式直流测速发电机597

7.4 CYD系列永磁式低速直流测速发电机600

7.5 CYS系列永磁式直流双输出测速发电机600

8.1 概述601

8 交流测速发电机601

7.7 CYB系列带温度补偿永磁式直流测速发电机601

7.6 CYM型永磁脉冲测速发电机601

7.8 无刷直流测速发电机601

8.2 CK系列空心杯转子异步测速发电机602

8.3 CG系列感应子式测速发电机603

9.1 概述604

9.2 交流伺服-测速机组604

9.3 直流伺服-测速机组604

9 伺服-测速机组604

8.5 JCY型永磁式三相交流同步测速发电机604

8.4 AT型交流测速发电机604

10 力矩电动机610

10.1 直流力矩电动机610

10.2 交流力矩电动机614

10.3 直流力矩-测速机组615

11 同步电动机616

11.1 同步电动机的特性及应用范围616

11.2 磁滞式同步电动机616

11.3 永磁式同步电动机620

11.4 磁阻式同步电动机623

参考文献624

6.2 液压系统工况分析873

1996《现代机械设备设计手册 第2卷 机电系统与控制 第11篇 液压传动与控制》由于是年代较久的资料都绝版了,几乎不可能购买到实物。如果大家为了学习确实需要,可向博主求助其电子版PDF文件(由陆元章 1996 北京:机械工业出版社 出版的版本) 。对合法合规的求助,我会当即受理并将下载地址发送给你。

高度相关资料

工程焊接手册(1980 PDF版)
工程焊接手册
1980 北京:原子能出版社
机床液压传动与控制( PDF版)
机床液压传动与控制
液压控制系统 的设计与动态分析( PDF版)
液压控制系统 的设计与动态分析
电气控制设备与设计手册( PDF版)
电气控制设备与设计手册
机械设计手册  第4卷  液压控制( PDF版)
机械设计手册 第4卷 液压控制
计算机控制系统  设计与实现(1987 PDF版)
计算机控制系统 设计与实现
1987 北京:航空工业出版社
液压传动与控制(1996 PDF版)
液压传动与控制
1996 重庆:重庆大学出版社
新编机械设计师手册  上下  第11篇  电气传动控制系统(1995 PDF版)
新编机械设计师手册 上下 第11篇 电气传动控制系统
1995 北京:机械工业出版社
液压控制系统的设计与动态分析(1987 PDF版)
液压控制系统的设计与动态分析
1987 北京:科学出版社
电机工程手册  第9卷  自动控制系统  第48篇  电力传动控制系统(1982 PDF版)
电机工程手册 第9卷 自动控制系统 第48篇 电力传动控制系统
1982 北京:机械工业出版社
液压传动与控制(1986 PDF版)
液压传动与控制
1986 北京:机械工业出版社
液压传动与控制(1981 PDF版)
液压传动与控制
1981 上海市:上海科学技术出版社
机床液压传动与控制(1984 PDF版)
机床液压传动与控制
1984 西安:西北工业大学出版社
液压传动与控制(1986 PDF版)
液压传动与控制
1986 北京:北京工业学院出版社
机械设计手册  第4版  第4卷  第18篇  液压控制(1969 PDF版)
机械设计手册 第4版 第4卷 第18篇 液压控制
1969 北京:化学工业出版社