《MRPⅡ原理与应用基础 揭示制造企业提高生产率的秘密》求取 ⇩

第1章 重振雄风的启示——制造企业的管理问题分析1

1．1 从屡战屡败到重振雄风1

1．2 美国管理专家对其制造企业问题的认识6

1．2．1 无效计划的影响8

1．2．2计划失效的原因12

1．3 他们的解决方案是：MRPⅡ17

1．3．1 MRPⅡ的几个发展阶段18

1．3．2 定货点法19

1．3．3 MRP（物料需求计划）阶段21

1．3．4 闭环MRP阶段25

1．3．5 MRPⅡ阶段30

1．3．6ERP阶段34

第2章 雾里看花——国有企业计划管理问题分析39

2．1 “革命尚未成功”39

2．2 我国国有企业计划管理方式41

2．2．1 计划编制过程42

2．2．2计划管理模式45

2．3 计划管理与管理问题分析51

2．3．1 计划管理与资金问题51

2．3．2 生产周期问题分析59

2．3．3 调度和配套问题61

2．3．4其他问题65

3．1 从台份计划到零件计划66

第3章 殊途同旧——MRPⅡ的解决方案66

3． 2 物料需求计划（MRP）67

3．2．1 同时编制零件计划和采购计划67

3．2．2 多时段计划68

3．2．3 计划滚动和重排68

3．2．4 依靠计算机系统69

3．3 MRP的运算依据70

3．3．1 库存信息71

3．3．2 物料清单（Bill of Material， BOM）88

3．3．3 主生产计划（Master Production Schedule，MPS）95

3．4．1MRP的数据准备小结116

3．4 MRP运算逻辑116

3．4．2 MRP的计算公式119

3．4．3 MRP的展开举例119

3．4．4MRP计算过程的说明122

3．5 能力需求计划（Capacity Requirements Planning，CAP）124

3．5．1 关于能力需求计划124

3．5．2 能力需求计划的依据125

3．5．3 CAP能力计划的计算逻辑131

3．5．4 粗能力计划与详细能力计划134

3．5．5有限顺排计划135

3． 6 MRP的调整与重排136

4．1．1车间作业控制概述137

4．1 车间作业控制137

第4章 轮胎碰到地面——MRP计划的执行与控制137

4．1．2 车间作业控制内容141

4．1．3 车间定单下达及车间文档141

4．1．4 调度/优先级控制145

4．1．5 投入/产出控制149

4．1．6信息反馈151

4．2 采购作业管理153

4．2．1 采购管理概述153

4．2．2 采购管理内容156

4．2．3采购作业程序157

5．1 MRPⅡ系统实施的主要内容159

第5章 万事开头难——MRPⅡ系统的实施159

5．1．1 目标和决策160

5．1．2 组织163

5．1．3 培训167

5．1．4 专家指导169

5．1．5 软件和硬件系统171

5．1．6 数据准备177

5．1．7 系统导航和切换179

5．1．8业绩考核和工作规程183

5．2 MRPⅡ系统实施方案184

5．2．1 实施阶段划分184

5．2．2 项目实施导航图187

5．2．3方案举例188

5．3 MRPⅡ实施成功的必备因素198

5．3．1 MRPⅡ实施的难点198

5．3．2MRPⅡ实施成功的必备因素198

第6章 MRPⅡ的运行与业绩考评204

6．1 业绩考评204

6．2 ABCD考评表206

6．2．1 关于ABCD考评表历史206

6．2．2计划与控制过程部分的主要内容207

6．3 利用考评表进行业绩考核211

6．3．1 建立业绩考评制度211

6．3．3 小组讨论212

6．3．2选择重点212

6．4 结果得分计算213

6．4．1 逐项打分213

6．4．2 计算确定得分等级213

6．4．3评分注意事项214

6．5 树立长远目标和现实目标214

6．6 评估进步214

6．7 指导月度总结215

附录 Oliver Wight的ABCD考评表（计划与控制过程）216

定性特征216

综合和明细项目216

参考文献234