《生产效率管理：效率衡量与提高对策》求取 ⇩

1为何不能进行效率化1

1．如果不能提高生产效率的话1

2．虽然拚命工作，但公司的效率仍未见提高，为什么？2

3．为什么受到人工费用上涨的摆弄3

4．支付比一般水准高的薪资，但为什么仍无法提高效率5

5．效率虽高，但为什么还会倒闭6

6．虽然购买高价的机械，但却未见促进有效的经营，为什么？7

7．引进最新的管理技术，但为什么未见提高有效性9

8．对效率化的最高命令10

2有效性，效率与能力的差异13

1．「有效性」这句用语的滥用与错觉13

2．有效性与效率的关系14

3．如果追求效率，而得不到有效性的话15

4．效率化的意义17

5．物量的成果与价值的成果18

6．生产能力的掌握方法19

3生产效率的衡量方法23

1．生产管理与其目标23

2．生产效率24

3．生产成果的基本衡量方法25

4．附加价值生产力的意义28

5．探视劳动生产力与资本生产力的内涵32

6．掌握综合经营效率的方法33

7．生产效率的具体掌握方法37

8．提高效率的重点40

1．观察效率的一般基准43

4作业效率的看法与提高方法43

2．效率衡量的公式44

3．掌握管理者效率责任与作业员效率责任的方法46

4．「效率的比较」是否妥当48

5．改变作业效率的因素49

6．影响作业员工作量的要素51

7．熟练的劳力不如机械化53

8．何谓效率管理54

9．生产能力的利用率55

5设定效率衡量基准的方法59

1．临时工与时间管理59

2．每人1天的公平之工作量60

3．何谓标准时间62

4．标准时间的用途63

5．标准时间的结构与设定方法67

6．宽放时间的内容71

7．这也是属於作业77

8．搬运作业的意外事实78

8．从上午8时至下午5时之间80

10．实际作业率的魔术——有利作业、无利作业与损失作业83

11．进行工作研究86

12．计算效率的损失87

13．使用率与作业率的看法89

6生产管理的要点93

1．生产管理的要点93

2．包括计划与控制的制程管理之目标94

3．利用5WIH的原则96

4．日程管理的目的与其效果98

5．拟订生产计划的方法与需要工时，拥有工时的掌握方法100

6．负荷累积图的用法与其效果104

7．编订制程所需要的五因素与其重点106

8．消除等待时间108

9．延误交期的原因与对策109

10．高阶主管本身要检核112

11．生产管理与电脑116

7品质管制与生产效率119

1．相呼不应119

2．何谓价值，其结构为何120

3．不良率的衡量方法122

4．致使生产效率低落的不良原因124

5．吃惊三次125

6．什么是好的品质126

7．品质测定的三要素128

8．品质意识与ZD运动130

8设备与机械效率的看法135

1．不能避免的省力化135

2．劳动装备率高的公司与低的公司136

3．要注意「到倒闭的捷径」138

4．衡量机械设备效率的尺度140

5．「是否需要更新机械」的决定方法142

6．资本回收期间法MAPI与方式145

7．机械设备能力的掌握方法148

8．劳力的投资合算呢，抑或机械的投资合算呢150

9物料的采购与库存量影响生产效率153

1．物料采购是生产线的第一制程153

2．物料部门能够产生的利润154

3．消灭贪婪侵蚀利息的白蚁（库存增加）157

4．应该维持几天的库存呢？159

5．重点管理的想法161

6．材料供应与外包工厂163

10为提高效率，每人所需要的附加价值167

1．到底赚取多少钱呢？167

2．最低限度需要的附加价值169

3．人工费用为「工时×工资率」170

4．月入4万元（包括奖金）的作业员所需的生产金额171

5．工时的浪费与现场领班173

6．人员计划须从时间研究开始175

11生产管理与人心的管理179

1．人的感情是善变的179

2．人际关系的管理180

3．目标管理的重点181

4．ZD计划的想法182

5．要明示目标与基准184

6．对於努力的业绩评价之方法186

7．厂长的个别辅导188

12有效的生产政策之想法与推动方法193

1．消除机会损失193

2．决定产品生产的优先顺序194

3．贯澈效率主义197

4．应以每单位工时边际利益较大者为目标198

5．投资则发生固定费用，而使用则发生变动费用200

13如何推动有效率的经营203

1．否定现状的精神203

2．由谁负责推动效率化的任务204