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第一章 生产管理总论1

第一节 生产的概念1

一、生产要素1

二、生产财富与生产效用3

三、转换过程4

第二节 生产与运作的管理5

一、生产与运作管理的基本职能6

二、生产与运作管理的职能组成7

第三节 生产系统8

一、生产系统的组成8

二、现代生产系统的概念9

三、生产系统绩效衡量11

第四节 生产类型12

一、生产过程的分类12

二、基本生产类型的特征及管理要求14

第五节 服务系统的特点和类型18

一、服务系统的特点18

二、服务系统的类型20

习题与思考一22

第二章 生产系统的设计与分析23

第一节 生产系统的布置设计23

一、生产过程组织形式24

二、生产系统的布置原则25

第二节 生产系统的流程分析28

一、几个基本概念29

二、生产作业分析31

第三节 生产系统的生产率分析39

一、木桶原理40

二、设备的联合“U”型配置40

三、瑞典式流水线42

四、流水线的平衡设计43

五、提高生产能力的途径49

习题与思考二53

案例分析54

第三章 生产战略58

第一节 企业战略的概念和组成58

一、企业战略的概念58

二、企业战略的作用59

三、企业战略的组成60

第二节 企业的战略规划60

一、战略目标与企业使命61

二、经营领域的选择62

第三节 生产战略的组成64

一、生产类型的选择64

二、生产能力发展战略66

三、产品和工艺技术战略——培育和发展核心能力68

四、生产作业管理决策70

五、纵向一体化70

六、生产企业的服务战略71

第四节 生产战略的制定和实施71

一、生产战略的制定71

二、生产战略的实施72

习题与思考三73

案例分析74

第四章 生产技术准备组织77

第一节 生产技术准备工作的意义和内容77

一、生产技术准备工作的概念和意义77

二、生产技术准备工作的内容78

第二节 产品开发与设计79

一、创意79

二、筛选和经济分析80

三、产品设计83

四、缩短产品开发设计时间的途径84

第三节 生产工艺准备87

一、产品的工艺性分析和审查88

二、拟定工艺方案88

三、制定工艺文件、编制工艺规程90

四、工艺装备的设计和制造91

五、加快工艺准备的进度92

第四节 新产品的试制和鉴定94

一、新产品试制94

二、新产品鉴定94

第五节 生产技术准备计划的编制与实施95

一、生产技术准备计划的种类95

二、生产技术准备计划的编制97

三、生产技术准备计划的实施97

习题与思考四98

第五章 生产计划工作100

第一节 工业企业生产计划体系101

一、长期计划101

二、中期计划102

三、短期计划104

第二节 生产能力的计算和调节106

一、生产能力的基本概念106

二、生产能力的计算107

三、生产能力调节因素110

四、学习曲线111

第三节 年度生产计划的制定115

一、年度生产计划的制定步骤115

二、滚动计划117

三、盈亏平衡分析法在生产计划工作中的应用119

第四节 需求变动的生产计划方法123

一、适应需求变动的基本策略123

二、调节生产能力的成本计算125

三、生产计划的定量决策方法127

第五节 产品出产进度计划的制定131

一、产品出产进度计划的编制原则132

二、产品出产进度计划的编制步骤132

三、服务系统的生产能力计划问题135

习题与思考五135

第六章 物料需求计划139

第一节 物料需求计划的基本原理139

一、相关性需求的特点140

二、满足相关性需求的功能设置141

三、物料需求计划系统的工作目标141

第二节 物料需求计划系统的组成142

一、物料需求计划系统的基本组成142

二、主生产计划子系统143

三、产品结构资料维护子系统144

四、库存账务资料维护子系统147

五、物料需求计划生成子系统148

第三节 物料需求计划的计算方法149

一、物料需求计划的计算项目149

二、批量调整150

三、物料需求计划的计算逻辑153

第四节 物料需求计划的更新方式158

一、重新生成的更新方式158

二、净变更的更新方式158

第五节 制造资源计划系统160

一、MRP系统的发展历程160

二、MRPII系统的效益和今后发展方向164

习题与思考六166

第七章 工程项目管理168

第一节 工程项目管理的基本概念168

一、工程项目的概念和特点168

二、工程项目管理及其特点169

三、工程项目管理的要求171

四、现代工业企业中的工程项目管理172

第二节 工程项目管理的计划与控制173

一、工程项目管理目标的制定173

二、工程项目管理方法174

三、工程项目计划的工作步骤175

第三节 网络计划技术175

一、网络计划的基本概念176

二、网络图的三要素177

三、网络图的绘制原则178

四、网络计划编制程序180

第四节 网络计划的调整和优化190

一、时间-成本优化190

二、时间-资源优化196

习题与思考七200

第八章 库存控制205

第一节 库存控制的意义与任务205

一、库存及其基本功能205

二、库存的种类207

三、库存控制的任务208

第二节 库存控制决策209

一、库存控制的基本决策209

二、影响库存控制决策的因素210

三、库存成本212

第三节 库存控制的基本方式214

一、连续检查控制方式214

二、周期检查控制方式216

三、库存重点控制方法——ABC分析法218

四、库存控制思想的发展221

第四节 库存控制决策的定量分析方法222

一、确定性固定订货量系统223

二、非确定性固定订货量系统226

三、固定订货期系统230

案例分析232

习题与思考八233

第九章 设备综合管理235

第一节 设备管理概述235

一、设备管理的形成与发展235

二、设备管理的基本内容236

三、设备管理的任务237

四、设备的综合管理237

第二节 设备的选择和评价239

一、设备的分类239

二、设备的选择240

三、设备的评价241

第三节 设备维修管理243

一、设备的合理使用243

二、设备的磨损理论245

三、故障与故障率曲线247

四、设备维修的基本内容248

五、设备维修制度251

六、设备修理的计划工作252

七、设备的大修理254

第四节 设备的更新和技术改造255

一、设备更新的概念和内容255

二、设备的寿命256

三、设备更新的评价方法257

四、设备的技术改造261

习题与思考九265

第十章 先进生产系统267

第一节 当今制造业面临的环境形势267

一、产品更新换代加快267

二、以消费者为导向的市场机制268

三、企业经营国际化268

四、经济发展的高科技化268

第二节 现代生产管理的发展趋势269

一、增加生产系统的适应性269

二、企业生产经营目标的重新定位270

三、管理组织结构的扁平化270

四、与分销商、供应商建立合作伙伴关系271

五、充分开发利用信息资源，加强企业的内部和外部管理271

第三节 适应当今形势的新型生产系统272

一、计算机集成制造系统272

二、精益生产方式274

三、敏捷制造276

四、再造工程278

习题与思考十283

第十一章 质量管理284

第一节 质量管理概述284

一、质量管理的发展过程284

二、质量的概念287

三、质量管理的意义288

四、质量管理的经济效益分析289

五、质量管理的现状293

第二节 全面质量管理与ISO9000国际质量系列标准295

一、全面质量管理295

二、ISO9000国际质量系列标准299

三、全面质量管理与ISO9000系列标准的关系305

第三节 质量控制过程与统计方法307

一、质量控制过程307

二、质量管理的统计方法308

习题与思考十一327