《金属工艺学实习教材》
作者 | 袁嘉祥主编 编者 |
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出版 | 重庆:重庆大学出版社 |
参考页数 | 262 |
出版时间 | 1998(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 756241727X — 求助条款 |
PDF编号 | 84437658(仅供预览,未存储实际文件) |
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第一章金属材料及钢的热处理1
1-1金属的结构1
一、金属的晶体结构1
二、金属的结晶和同素异晶转变2
三、合金的晶体结构3
1-2铁碳合金4
一、铁碳合金的基本组织4
二、铁碳合金状态图4
1-3钢的常用热处理7
一、退火7
二、正火7
三、淬火8
四、回火8
五、钢的表面热处理9
1-4常用金属材料9
一、钢的分类9
二、碳素钢10
三、合金钢11
四、铸铁12
五、有色金属13
1-5钢铁的鉴别方法13
一、火花的形成13
二、常用钢的火花13
复习思考题15
第二章铸造16
2-1型砂16
一、对型砂的性能要求16
二、型砂的组成17
三、型砂的配制18
2-2砂型制造18
一、手工造型使用的模样和工具19
二、造型方法20
2-3制造型芯26
一、型芯的技术要求26
二、型芯的制造方法27
三、型芯的固定28
2-4铸造工艺图的绘制28
一、零件结构工艺分析29
二、浇注位置选择原则32
三、分型面的确定32
四、浇注系统32
2-5金属的熔化及其浇注35
一、熔炼设备及熔化过程35
二、铸件的浇注38
三、铸件的落砂和清理39
四、铸件质量分析39
2-6特种铸造41
一、熔模铸造41
二、金属型铸造43
三、压力铸造43
四、离心铸造44
复习思考题45
第三章锻压49
3-1锻坯的加热和锻件的冷却49
一、加热的目的49
二、锻造温度范围49
三、加热炉50
四、加热缺陷50
五、锻件的冷却51
3-2自由锻52
一、自由锻设备52
二、自由锻的工序54
三、自由锻工艺过程58
3-3模型锻造和胎模锻61
一、模型锻造61
二、胎模锻62
3-4板料冲压63
一、冲压设备64
二、板料冲压的基本工序64
三、冲压模具65
复习思考题67
第四章焊接69
4-1手工电弧焊69
一、焊接电弧和焊接过程69
二、手工电弧焊焊机及用具70
三、电焊条72
四、主要焊接工艺参数的选择74
五、手工电弧焊操作要领75
六、焊接接头和坡口76
七、焊接位置77
八、手工电弧焊安全技术77
4-2气焊与气割78
一、气焊的过程及其特点78
二、气焊设备78
三、气焊火焰81
四、气焊基本操作技术82
五、氧气切割83
4-3其它焊接方法84
一、埋弧自动焊84
二、气体保护焊85
三、电阻焊86
四、钎焊89
4-4焊接缺陷及检验89
一、焊接缺陷89
二、焊接质量检验89
复习思考题91
第五章切削加工的基础知识92
5-1切削加工的基本概念92
一、切削加工92
二、机械加工的切削运动92
三、机械加工的切削三要素93
5-2零件的加工质量94
一、表面粗糙度94
二、尺寸精度96
三、形状精度96
四、位置精度96
5-3常用量具97
一、游标卡尺97
二、千分尺98
三、百分表99
四、内径百分表100
五、直角尺100
六、万能角度尺101
七、塞规与卡规101
八、厚薄规102
九、块规103
5-4常用刀具材料103
一、对刀具切削部分材料的基本要求104
二、常用刀具材料104
复习思考题106
第六章车削加工107
6-1普通车床107
一、普通车床的编号107
二、普通车床的组成和作用110
三、普通车床的传动系统111
6-2车刀118
一、车刀的组成及结构形式118
二、车刀的几何角度119
三、车刀的刃磨121
四、车刀的安装122
6-3工件的安装及所用附件123
一、三爪卡盘安装工件123
二、四爪卡盘安装工件124
三、用顶尖安装工件124
四、用芯轴安装工件125
五、用花盘安装工件125
六、中心架和跟刀架的应用126
6-4车削加工126
一、车外圆面126
二、车端面127
三、切槽和切断127
四、钻孔和镗孔128
五、车锥面128
六、车螺纹130
七、车成形面132
八、滚花133
6-5其它车床简介133
一、六角转塔车床133
二、立式车床135
三、数控车床136
6-6典型零件车削工艺136
一、轴类零件136
二、盘套类零件138
复习思考题140
第七章刨削加工142
7-1牛头刨床143
一、牛头刨床的编号143
二、牛头刨床的组成及其作用143
三、B6065牛头刨床的传动系统144
四、B6065牛头刨床的调整144
7-2刨刀145
一、刨刀的几何参数及其特点145
二、刨刀的种类及其应用146
7-3刨削时工件的安装方法146
一、平口钳安装147
二、压板、螺栓安装148
三、专用夹具安装148
7-4各种表面的刨削148
一、刨水平面148
二、刨垂直面148
三、刨斜面149
四、刨矩形工件149
五、刨T形槽150
六、刨成形面150
7-5刨削类机床151
一、龙门刨床151
二、插床152
7-6拉削简介153
复习思考题154
第八章铣削加工155
8-1铣床157
一、万能卧式铣床157
二、立式铣床160
8-2铣刀160
一、铣刀160
二、铣刀的安装162
8-3铣床的主要附件163
一、回转工作台163
二、万能铣头165
三、分度头166
四、平口钳168
8-4铣床常用装夹方法169
一、用平口钳装夹工件169
二、用压板螺栓装夹工件169
三、用分度头装夹工件169
8-5铣削的基本工作169
一、铣平面169
二、铣斜面170
三、铣台阶171
四、铣沟槽171
五、铣螺旋槽173
六、铣成形面175
8-6齿形加工简介175
一、成形法175
二、展成法176
复习思考题179
第九章磨削加工180
9-1磨削的工艺特点及磨削运动180
一、磨削工艺特点180
二、磨削运动181
9-2砂轮182
一、砂轮的种类及选用182
二、砂轮的检查、安装、平衡和修整182
9-3外圆磨床及磨削方法183
一、外圆磨床的编号及组成183
二、工作台液压传动原理184
三、外圆磨削方法185
9-4内圆磨床及磨削方法188
一、内圆磨床的编号及组成188
二、内圆磨削方法188
三、圆锥面的磨削及检验189
9-5平面磨床及磨削方法190
一、平面磨床的编号及组成190
二、电磁吸盘的构造及工作原理191
三、平面磨削方法191
复习思考题192
第十章钳工193
10-1钳工工作台和虎钳193
一、钳工工作台193
二、台虎钳194
10-2划线195
一、划线工具及其使用方法195
二、划线基准199
三、划线类型199
10-3锯割201
一、手锯的结构201
二、锯割方法和步骤203
10-4锉削205
一、锉刀及其选用205
二、锉削的操作方法207
10-5錾削208
一、錾削工具209
二、錾削操作方法210
10-6钻孔、扩孔、铰孔和锪孔213
一、钻孔213
二、扩孔、铰孔和锪孔219
10-7攻丝和套扣221
一、攻丝221
二、套扣223
10-8刮削与研磨224
一、刮削224
二、研磨226
10-9装配228
一、装配的基本知识229
二、典型零部件的装配230
复习思考题231
第十一章非金属材料及其成型方法233
11-1高分子材料233
一、塑料233
二、橡胶236
11-2陶瓷材料237
一、陶瓷的种类237
二、陶瓷的生产方法237
三、陶瓷的性能与应用特点238
11-3复合材料239
一、复合材料的特点和分类239
二、复合材料的成型方法240
复习思考题242
第十二章数控机床与特种加工243
12-1数控机床243
一、数控机床的基本概念243
二、数控机床的组成及特点243
三、数控编程基础244
12-2特种加工248
一、电火花加工248
二、电解加工250
三、激光加工253
四、超声加工253
复习思考题255
第十三章表面处理技术256
13-1表面机械处理256
13-2电镀及阳极氧化处理257
一、电镀257
二、电镀金属257
三、阳极氧化处理258
13-3表面强化260
复习思考题261
参考文献262
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高度相关资料
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- 金属工艺学实习教材 机械类
- 1986 北京:高等教育出版社
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- 金属工艺学实习教材 下
- 1965 北京:高等教育出版社
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- 金属工艺学实习教材
- 1997 广州:华南理工大学出版社
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- 金属工艺学实习教材
- 1995 北京:机械工业出版社
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- 金属工艺学实习教材
- 1992 北京:机械工业出版社
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- 金属工艺学 冷加工基础
- 1998 北京:机械工业出版社
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- 高等学校试用教材 金属工艺学实习教材
- 1981 北京:人民教育出版社
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- 金属工艺学实习教材
- 1989.05 北京市:高等教育出版社
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- 金属工艺实习
- 1990 北京:纺织工业出版社
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- 金属工艺实习
- 1990 北京:农业出版社
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- 空气中有害物质手册
- 1989 北京:机械工业出版社
-
- 金属工艺学实习教材
- 1999 天津:天津大学出版社
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- 金属凝固与铸造过程数值模拟
- 1996 杭州:浙江大学出版社
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- 金属工艺实习
- 1990 北京:中国农业出版社
-
- 金属工艺学实习教材
- 1989 天津:天津大学出版社
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