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第一篇　汽车维修理论基础与维修制度1

第一章　汽车可靠性与维修性基础1

第一节 汽车故障及其规律1

第二节 可靠性及其衡量尺度3

第三节 维修性及其衡量尺度6

第四节 有效性及其衡量尺度7

第五节 汽车可靠性、维修性中常用的分布7

第六节 维修对提高汽车可靠性的作用8

第二章　汽车零件失效10

第一节 汽车零件的磨损10

第二节 汽车零件的疲劳27

第三节 汽车零件的变形31

第三章　汽车维修制度及工艺组织35

第一节　国内外汽车维修制度概况35

第二节　汽车维修作业分级与分类37

第三节　汽车维修工艺组织39

第二篇　汽车零件修复47

第四章　机械加工修复47

第一节 旧件加工的特点及注意的问题47

第二节　零件修理尺寸法49

第三节　镶套修复法52

第五章　焊修54

第一节 铸铁零件的焊修54

第二节　铝型材钎焊59

第三节 二氧化碳保护焊62

第四节 电接触堆焊64

第五节　振动堆焊简介64

第六章　喷涂与喷焊67

第一节 金属喷涂67

第二节　粉末气喷涂与喷焊70

第三节 等离子喷涂简介73

第七章　电镀75

第一节 电镀的一般知识75

第二节 金属刷镀77

第三节　摩擦电喷镀84

第四节 其它电镀方法简介85

第八章　胶粘88

第一节 粘接原理、工艺与影响粘接强度的因素88

第二节 有机胶粘结89

第三节　无机粘结92

第九章　校正与表面强化94

第一节 校正94

第二节　表面强化95

第十章　零件修复的工艺路线及修复方法选择98

第一节 零件修复工艺路线98

第二节 零件修复方法的选择99

第三篇　汽车维修工艺103

第十一章　汽车的接收、清洗与解体103

第一节 汽车外部清洗103

第二节　汽车的接收105

第三节 汽车和总成的解体107

第四节 汽车零件清洗109

第十二章　汽车零件的检验分类113

第一节 汽车零件检验分类的技术条件113

第二节 零件的检验方法116

第十三章　发动机机体组的修理129

第一节 气缸体、气缸盖及飞轮壳的耗损及其检验129

第二节　发动机机体组的修理132

第十四章　曲柄连杆机构维修140

第一节 零件的主要耗损分析140

第二节 主要零件修理140

第三节 组合件的组装与平衡153

第十五章　配气机构维修154

第一节 主要零件的耗损分析154

第二节 主要零件的检修154

第三节 配气相位的检测与调整159

第十六章　燃料供给系的维修162

第一节 汽油机燃料供给系的维修162

第二节 柴油机燃料系的维修174

第十七章　冷却系和润滑系的维修182

第一节　冷却系的维修182

第二节 润滑系的维修184

第十八章　发动机的装配、磨合与试验186

第一节 发动机装配186

第二节 发动机的磨合与试验191

第十九章　传动系维修196

第一节 离合器的维修196

第二节 变速器的维修201

第三节 传动轴的维修214

第四节 驱动桥的维修217

第二十章　转向桥与转向系维修228

第一节　转向桥与转向系主要零件的检修228

第二节 转向桥的装配与调整233

第三节 转向系的装配与调整235

第四节 转向助力装置的维修237

第五节 前轮定位的检查与调整240

第二十一章　制动系维修242

第一节 车轮制动器的维修242

第二节 气压制动传动装置的维修249

第三节 液压制动传动装置的维修251

第四节 驻车制动器的维修254

第二十二章　车架与悬架维修256

第一节 车架维修256

第二节　悬架维修262

第二十三章　汽车的总装、检验与交车263

第一节 汽车总装的一般作业顺序263

第二节 汽车总装后的一般技术要求263

第三节 汽车修竣后的性能要求及检验264

第四节　修竣车辆交车266

第二十四章　汽车维修工艺文件编制267

第一节　汽车维修工艺规程267

第二节 汽车维修工艺卡片的编制268