《高等学校教材 汽轮机》求取 ⇩

目录1

第一章 汽轮机级的工作原理1

第一节 概述1

第二节 汽轮机级的工作过程7

第三节 级的轮周效率与最佳速度比35

第四节 叶栅试验数据及其应用51

第五节 汽轮机级通流部分主要尺寸的确定62

第六节 汽轮机级内的各项损失和级效率67

第七节 冲动级内反动度的合理选取84

第八节 汽轮机级热力计算示例90

第九节 长叶片级93

第二章 多级汽轮机113

第一节 多级汽轮机的工作过程及其优缺点113

第二节 多级汽轮机的重热现象和重热系数116

第三节 多级汽轮机中的余速利用118

第四节 多级汽轮机的损失120

第五节 汽轮机及其装置的效率133

第六节 多级汽轮机的轴向推力及其平衡方法135

第七节 单缸多级凝汽式汽轮机的极限功率143

第八节 多级汽轮机热力设计的一般原则与方法147

第九节 供热式汽轮机与中间再热式汽轮机的热力计算特点174

第十节 原子能电站汽轮机180

第三章 汽轮机在变工况下的工作187

第一节 喷嘴的变工况187

第二节 级与级组的变工况194

第三节 工况变动时各级焓降、反动度的变化200

第四节 汽轮机蒸汽量的调节方式和调节级的变工况206

第五节 凝汽式汽轮机的工况图221

第六节 变工况下的热力核算224

第七节 蒸汽初终参数变动时对汽轮机工作的影响235

第八节 工况变动时轴向推力的变化246

第九节 供热式汽轮机及其工况图247

第四章 汽轮机的凝汽设备256

第一节 凝汽设备的任务及其主要部件256

第二节 凝汽器的类型258

第三节 蒸汽在凝汽器内的凝结过程以及空气对凝结的影响263

第四节 凝汽器内压力的确定及其影响因素267

第五节 抽气器270

第六节 凝汽器的变工况274

第七节 多压凝汽器278

第五章 汽轮机零件强度281

第一节 叶片的弯曲应力与拉伸应力281

第二节 有围带或拉金叶片组的弯曲应力290

第三节 叶根与轮缘应力294

第四节 叶片材料与许用应力299

第五节 叶片振动现象及有关概念的说明301

第六节 单个叶片的自振频率计算305

第七节 叶片组的自振频率计算320

第八节 自振频率的测定325

第九节 叶片的安全准则与调频329

第十节 叶轮应力的一般方程式334

第十一节 叶轮应力计算337

第十二节 叶轮与主轴的材料及其许用应力348

第十三节 轮系的振动、振型及自振频率349

第十四节 轮系振动的安全评价353

第十五节 主轴强度356

第十六节 转子的临界转速357

第十七节 转子的校平衡367

第十八节 汽缸法兰与法兰螺栓369

第十九节 汽缸壁及其套箍应力376

第二十节 汽缸与螺栓的材料及其许用应力380

第二十一节 隔板的应力与挠度381

第二十二节 隔板的材料和许用应力386

第六章 汽轮机的调速系统388

第一节 一般说明388

第二节 典型的汽轮机调速系统简介392

第三节 调速系统的转速感受机构396

第四节 调速系统的传动放大机构403

第五节 配汽机构419

第六节 汽轮机调速系统的静态特性425

第七节 汽轮机调速系统静态试验和调整439

第八节 汽轮机的保安装置443

第九节 调速系统的动态特性450

第十节 中间再热式汽轮机的调节461

第十一节 供热式汽轮机的调节466

第十二节 功率－频率电液调节系统474

附录 国际单位制与工程单位制的换算485