《抽线抽管塑性加工 金属材、非铁金属、尖端科技新材料、总论、抽拉、线管、基础技术各论先进塑性加工实务》求取 ⇩

第Ⅰ篇总论（基础理论与一般抽制技术）1

第1章概论2

1.1抽拉加工的分类与特色5

第2章变形机构与力学7

2.1棒线的抽制7

2.1.1材料的流态7

2.1.2抽拉应力8

2.1.3模面压与逆张力14

2.1.4眼模角与断面减少率17

2.1.5摩擦与润滑19

2.1.6加工材的温度变化21

2.2管的抽拉22

2.2.1抽拉的分类与理论22

2.2.2空抽中的肉厚变化27

2.2.3抽管所致的抽拉力预测法31

2.2.4偏肉的矫正32

第3章制造技术34

3.1抽拉加工工程34

3.1.1热处理工程35

3.1.2抽拉前处理36

3.1.3润滑剂39

3.1.4抽拉工程40

3.1.5接合、矫正、切断41

3.2断面减少率的设定43

3.2.1断面减少率43

3.2.2抽线趟程的设计44

3.2.3拉细与缩粗48

3.3工具49

3.3.1眼模的材料49

3.3.2眼模材料的选择53

3.3.3眼模的形状、尺寸54

3.3.4眼模的正确使用法54

3.3.5眼模的制造、修理55

3.4抽拉机械56

3.4.1抽拉机械与其分类56

3.4.2抽线机56

3.4.3抽拉机63

3.4.4棒材加工机66

3.5抽拉材的缺陷67

3.5.1素材缺陷69

3.5.2抽拉加工所致的缺陷69

3.5.3形状不良72

第4章抽拉材的性质与评价73

4.1金属组织学的考察73

4.1.1纤维组织的形成73

4.1.2加工性与纤维组织77

4.2机械学特性79

4.2.1加工率与材料强度79

4.2.2加工限度与材料特性81

4.3线材及线的试验方法84

4.3.1机械试验84

4.3.2钢质试验87

4.3.3腐蚀试验88

4.3.4非破坏试验89

4.3.5电磁试验90

4.4线材的品质保证90

4.4.1削皮保证表面品质91

4.4.2利用非破坏试验机器保证品质92

4.4.3利用自动探伤，缺陷除去装置保证表面品质93

第5章特殊抽拉加工94

5.1强制润滑抽拉94

5.2滚子模抽拉95

5.3旋转眼模抽拉95

5.4束抽法96

5.5超音波抽拉97

5.6温间、热间抽线98

5.7无模抽线98

第Ⅱ篇各论（各种线·管材的制造）99

第6章钢线100

6.1素材100

6.1.1线材的制造工程100

6.1.2线材的制造设备101

6.1.3线材的规格104

6.1.4线材的热处理104

6.2抽线前处理107

6.2.1脱氧化皮108

6.2.2皮膜处理116

6.3抽线用润滑剂122

6.3.1抽线润滑剂要求的特性123

6.3.2乾式抽线用润滑剂123

6.3.3湿式抽线用润滑剂127

6.3.4油性润滑剂129

6.3.5抽线用润滑剂选定例129

6.4线的冷却131

6.4.1抽线速度与眼模寿命131

6.4.2抽线速度与线的温度132

6.4.3抽线温度与钢线品质133

6.4.4线的冷却技术133

6.5线的特性137

6.5.1热处理对素材特性的影响137

6.5.2抽线所致诸特性的变化145

6.6制品例160

6.6.1铁线160

6.6.2镀锌铁线162

6.6.3冷间压造用钢线163

6.6.4弹簧用钢线166

6.6.5钢绳用钢线168

6.6.6PC钢线、PC撚线170

6.6.7镀锌钢线、镀锌钢撚线174

6.6.8针176

6.6.9磨光棒钢177

第7章铜及铜合金线180

7.1素材180

7.1.1铜粗抽线制造方式180

7.1.2铜合金线制造方式183

7.1.3特殊线制造方式184

7.2抽线前处理185

7.3抽线加工186

7.3.1纯铜线的加工186

7.3.2铜合金线的加工188

7.3.3异形线的加工189

7.4线的特性189

7.5制品例196

第8章钢管198

8.1素材198

8.1.1材质198

8.1.2素材制法198

8.1.3素材素面199

8.1.4素材的延性、靭性199

8.2加工199

8.2.1抽拉机械199

8.2.2工具199

8.2.3润滑201

8.2.4加工202

8.2.5抽拉202

8.2.6空抽的尺寸变化204

8.3管材的特性204

8.3.1管材的抽拉特性204

8.3.2抽拉后的残留应力204

8.3.3硬度分布204

8.4制品例204

8.4.1抽拉的目的与制品的用途205

8.4.2尺寸精度205

8.4.3表面粗糙度206

8.4.4加工硬化207

8.4.5特殊形状207

第9章铜及铜合金管208

9.1素材208

9.1.1制造工程208

9.1.2品质管理209

9.1.3规格209

9.2加工210

9.2.1抽管机210

9.2.2抽拉工具213

9.2.3润滑剂214

9.3管材的特性215

9.4制品例215

第10章其他金属线与管217

10.1铝与其合金线217

10.1.1素材218

10.1.2加工218

10.1.3线的特性219

10.1.4制品例219

10.2镍线220

10.3钨线221

10.4钛线221

10.5镍铬线221

10.6铝管221

第11章新素材223

11.1光纤223

11.1.1装置概略223

11.1.2加热炉224

11.1.3线形控制224

11.1.4光纤的机械强度226

11.2超导体线材227

11.2.1超导体材料的种类和用途227

11.2.2金属系实用超导体线材的制程与抽拉加工228

11.2.3氧化物系高温超导体线材的抽拉加工232

11.3复合材及其他232

11.3.1包层线的制造方法233

11.3.2包层线的基本特性233

11.3.3复合线的实用例235